플라스틱 밸브 기술 요구 사항 공유

국제 플라스틱 밸브 제품 및 테스트 방법 표준의 원자재 요구 사항, 설계 요구 사항, 제조 요구 사항, 성능 요구 사항, 테스트 방법, 시스템 적용 요구 사항 및 압력과 온도의 관계 소개를 통해 플라스틱에 필요한 밀봉을 이해할 수 있습니다. 밸브 테스트, 토크 테스트, 피로 강도 테스트와 같은 기본 품질 관리 요구 사항.플라스틱 밸브 제품의 성능요구사항에 필요한 시트 실링시험, 밸브바디 실링시험, 밸브바디 강도시험, 밸브 장기시험, 피로강도 시험 및 작동토크에 대한 요구사항을 표 형식으로 요약하였습니다.국제 표준의 여러 문제에 대한 논의를 통해 플라스틱 밸브 제조업체와 사용자는 우려를 불러일으킵니다.

온수 및 냉수 공급 및 산업용 배관 엔지니어링 응용 분야에서 플라스틱 배관의 비율이 계속 증가함에 따라 플라스틱 배관 시스템에서 플라스틱 밸브의 품질 관리가 점점 더 중요해지고 있습니다.

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경량, 내식성, 스케일 비흡착, 플라스틱 파이프와의 일체형 연결, 플라스틱 밸브의 긴 수명 등의 장점으로 인해 플라스틱 밸브는 물 공급(특히 온수 및 난방) 및 기타 산업용 유체에 사용됩니다.배관 시스템에서 적용 장점은 다른 밸브와 비교할 수 없습니다.현재 국내 플라스틱 밸브의 생산 및 적용에는 신뢰할 수 있는 제어 방법이 없어 물 공급 및 기타 산업용 유체용 플라스틱 밸브의 품질이 고르지 않아 엔지니어링 응용 분야에서 폐쇄가 느슨해지고 심각한 누출이 발생합니다.플라스틱 밸브를 사용할 수 없다는 성명서를 작성하여 플라스틱 파이프 응용 분야의 전반적인 개발에 영향을 미쳤습니다.우리나라의 플라스틱 밸브에 대한 국가표준은 제정 중에 있으며, 그 제품표준과 방법표준은 국제표준에 따라 제정되었다.

국제적으로 플라스틱 밸브의 종류에는 주로 볼 밸브, 버터 플라이 밸브, 체크 밸브, 다이어프램 밸브 및 글로브 밸브가 포함됩니다.주요 구조 형태는 양방향, 삼방향 및 다방향 밸브입니다.원료는 주로 ABS이며,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PP및 PVDF 등

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플라스틱 밸브 제품의 국제 표준에서 첫 번째 요구 사항은 밸브 생산에 사용되는 원자재입니다.원재료 제조업체는 플라스틱 배관 제품의 표준을 충족하는 크리프 파괴 곡선을 가지고 있어야 합니다.동시에 씰링 테스트, 밸브 본체 테스트 및 밸브의 전체 장기 성능 테스트, 피로 강도 테스트 및 작동 토크가 모두 규정되었으며 산업용 운송에 사용되는 플라스틱 밸브의 설계 수명이 규정되었습니다. 수액은 25년으로 주어진다.

 

국제 표준의 주요 기술 요구 사항

1 원자재 요구사항

밸브 본체, 보닛 및 보닛의 재질은 ISO 15493:2003 "산업용 플라스틱 배관 시스템-ABS,PVC-U및 PVC-C 파이프 및 피팅 시스템 사양 - 파트 1: 미터법 시리즈" 및 ISO 15494: 2003 "산업용 플라스틱 배관 시스템 - PB, PE 및 PP - 파이프 및 피팅 시스템 사양 - 파트 1: 미터법 시리즈"

2 설계 요구 사항

a) 밸브에 압력 베어링 방향이 하나만 있는 경우 밸브 본체 외부에 화살표로 표시해야 합니다.대칭 설계의 밸브는 양방향 유체 흐름 및 격리에 적합해야 합니다.

b) 씰링 부분은 밸브 스템에 의해 구동되어 밸브를 열고 닫습니다.마찰이나 액츄에이터에 의해 끝부분이나 중간 위치에 위치해야 하며 유체 압력으로 인해 위치가 변경될 수 없습니다.

c) EN736-3에 따르면 밸브 캐비티의 최소 관통 구멍은 다음 두 지점을 충족해야 합니다.

— 매체가 밸브에서 순환하는 구멍의 경우 밸브 DN 값의 90% 이상이어야 합니다.

— 흐르는 매체의 직경을 줄여야 하는 구조의 밸브의 경우 제조업체는 실제 최소 관통 구멍을 명시해야 합니다.

d) 밸브 스템과 밸브 본체 사이의 씰은 EN736-3을 준수해야 합니다.

e) 밸브의 내마모성과 관련하여 밸브 설계 시 마모된 부품의 사용 수명을 고려해야 합니다. 그렇지 않으면 제조업체는 사용 설명서에 밸브 전체를 교체하라는 권장 사항을 표시해야 합니다.

f) 모든 밸브 작동 장치의 적용 유량은 3m/s에 도달해야 합니다.

g) 밸브 위에서 볼 때 밸브의 핸들이나 핸드휠이 시계방향으로 밸브를 닫아야 합니다.

3 제조 요구사항

a) 구매한 원재료의 특성은 제조사의 지시사항과 일치해야 하며 제품 표준 요구사항을 충족해야 합니다.

b) 밸브 몸체에는 원료 코드, 직경 DN 및 공칭 압력 PN이 표시되어야 합니다.

c) 밸브 본체에는 제조업체의 이름이나 상표가 표시되어야 합니다.

d) 밸브 본체에는 생산일자 또는 코드가 표시되어야 합니다.

e) 밸브 본체에는 제조업체의 다양한 생산 위치 코드가 표시되어야 합니다.

4 단기 성능 요구 사항

단기성능은 제품기준의 공장심사 항목입니다.주로 밸브 시트의 밀봉 테스트와 밸브 본체의 밀봉 테스트에 사용됩니다.플라스틱 밸브의 밀봉 성능을 확인하는 데 사용됩니다.플라스틱 밸브에는 내부 누출(밸브 시트 누출)이 없어야 합니다., 외부 누설(밸브 본체 누설)이 없어야 합니다.

 

밸브 시트의 밀봉 테스트는 밸브 격리 배관 시스템의 성능을 검증하기 위한 것입니다.밸브 본체의 밀봉 테스트는 밸브 스템 씰의 누출과 밸브의 각 연결 끝 부분의 씰을 확인하는 것입니다.

 

플라스틱 밸브를 파이프라인 시스템에 연결하는 방법은 다음과 같습니다.

맞대기 용접 연결: 밸브 연결 부분의 외경은 파이프의 외경과 같고 밸브 연결 부분의 끝면은 용접용 파이프 끝면과 반대입니다.

소켓 접합 연결: 밸브 연결 부분은 파이프에 접합되는 소켓 형태입니다.

전기 융합 소켓 ​​연결: 밸브 연결 부분은 내경에 전열선이 놓인 소켓 형태이며 파이프와 전기 융합 연결됩니다.

소켓 핫멜트 연결 : 밸브 연결 부분은 소켓 형태이며 핫멜트 소켓으로 파이프와 연결됩니다.

소켓 본딩 연결 : 밸브 연결 부분은 파이프와 접착되어 소켓되는 소켓 형태입니다.

소켓 고무 씰링 링 연결: 밸브 연결 부분은 내부 고무 씰링 링이 있는 소켓 유형으로, 소켓에 연결되어 파이프와 연결됩니다.

플랜지 연결: 밸브 연결 부분은 파이프의 플랜지와 연결되는 플랜지 형태입니다.

스레드 연결: 밸브 연결 부분은 파이프 또는 피팅의 스레드와 연결되는 스레드 형태입니다.

활선 연결 : 밸브 연결 부분은 활선 연결 형태로 파이프나 피팅과 연결됩니다.

밸브는 동시에 다양한 연결 모드를 가질 수 있습니다.

 

작동 압력과 온도의 관계

사용 온도가 높아지면 플라스틱 밸브의 수명이 단축됩니다.동일한 사용 수명을 유지하려면 사용 압력을 줄이는 것이 필요합니다.


게시 시간: 2021년 4월 7일

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