국제 플라스틱 밸브 제품 및 테스트 방법 표준의 원자재 요구 사항, 설계 요구 사항, 제조 요구 사항, 성능 요구 사항, 테스트 방법, 시스템 적용 요구 사항 및 압력과 온도의 관계 소개를 통해 플라스틱에 필요한 밀봉을 이해할 수 있습니다. 밸브 테스트, 토크 테스트, 피로 강도 테스트와 같은 기본 품질 관리 요구 사항. 플라스틱 밸브 제품의 성능요구사항에 필요한 시트 실링시험, 밸브바디 실링시험, 밸브바디 강도시험, 밸브 장기시험, 피로강도 시험 및 작동토크에 대한 요구사항을 표 형식으로 요약하였습니다. 국제 표준의 여러 문제에 대한 논의를 통해 플라스틱 밸브 제조업체와 사용자는 우려를 불러일으킵니다.

온수 및 냉수 공급 및 산업용 배관 엔지니어링 응용 분야에서 플라스틱 배관의 비율이 계속 증가함에 따라 플라스틱 배관 시스템에서 플라스틱 밸브의 품질 관리가 점점 더 중요해지고 있습니다.

경량, 내식성, 스케일 비흡착, 플라스틱 파이프와의 일체형 연결, 플라스틱 밸브의 긴 수명 등의 장점으로 인해 플라스틱 밸브는 물 공급(특히 온수 및 난방) 및 기타 산업용 유체에 사용됩니다. 배관 시스템에서 적용 장점은 다른 밸브와 비교할 수 없습니다. 현재 국내 플라스틱 밸브의 생산 및 적용에는 신뢰할 수 있는 제어 방법이 없어 물 공급 및 기타 산업용 유체용 플라스틱 밸브의 품질이 고르지 않아 엔지니어링 응용 분야에서 폐쇄가 느슨해지고 심각한 누출이 발생합니다. 플라스틱 밸브를 사용할 수 없다는 성명서를 작성하여 플라스틱 파이프 응용 분야의 전반적인 개발에 영향을 미쳤습니다. 우리나라의 플라스틱 밸브에 대한 국가표준은 제정 중에 있으며, 그 제품표준과 방법표준은 국제표준에 따라 제정되었다.

국제적으로 플라스틱 밸브의 종류에는 주로 볼 밸브, 버터 플라이 밸브, 체크 밸브, 다이어프램 밸브 및 글로브 밸브가 포함됩니다. 주요 구조 형태는 양방향, 삼방향 및 다방향 밸브입니다. 원료는 주로 ABS이며,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PP및 PVDF 등

플라스틱 밸브 제품의 국제 표준에서 첫 번째 요구 사항은 밸브 생산에 사용되는 원자재입니다. 원재료 제조업체는 플라스틱 배관 제품의 표준을 충족하는 크리프 파괴 곡선을 가지고 있어야 합니다. 동시에 씰링 테스트, 밸브 본체 테스트 및 밸브의 전체 장기 성능 테스트, 피로 강도 테스트 및 작동 토크가 모두 규정되었으며 산업용 운송에 사용되는 플라스틱 밸브의 설계 수명이 규정되었습니다. 수액은 25년으로 주어진다.

국제 표준의 주요 기술 요구 사항

1 원자재 요구 사항

밸브 본체, 보닛 및 보닛의 재질은 ISO 15493:2003 "산업용 플라스틱 배관 시스템-ABS,PVC-U및 PVC-C 파이프 및 피팅 시스템 사양 - 파트 1: 미터법 시리즈" 및 ISO 15494: 2003 "산업용 플라스틱 배관 시스템 - PB, PE 및 PP - 파이프 및 피팅 시스템 사양 - 파트 1: 미터법 시리즈"

2 설계 요구 사항

a) 밸브에 압력 베어링 방향이 하나만 있는 경우 밸브 본체 외부에 화살표로 표시해야 합니다. 대칭 설계의 밸브는 양방향 유체 흐름 및 격리에 적합해야 합니다.

b) 씰링 부분은 밸브 스템에 의해 구동되어 밸브를 열고 닫습니다. 마찰이나 액츄에이터에 의해 끝부분이나 중간 위치에 위치해야 하며 유체 압력으로 인해 위치가 변경될 수 없습니다.

c) EN736-3에 따르면 밸브 캐비티의 최소 관통 구멍은 다음 두 지점을 충족해야 합니다.

— 매체가 밸브에서 순환하는 구멍의 경우 밸브 DN 값의 90% 이상이어야 합니다.

— 흐르는 매체의 직경을 줄여야 하는 구조의 밸브의 경우 제조업체는 실제 최소 관통 구멍을 명시해야 합니다.

d) 밸브 스템과 밸브 본체 사이의 씰은 EN736-3을 준수해야 합니다.

e) 밸브의 내마모성과 관련하여 밸브 설계 시 마모된 부품의 사용 수명을 고려해야 합니다. 그렇지 않으면 제조업체는 사용 설명서에 밸브 전체를 교체하라는 권장 사항을 표시해야 합니다.

f) 모든 밸브 작동 장치의 적용 유량은 3m/s에 도달해야 합니다.

g) 밸브 위에서 볼 때 밸브의 핸들이나 핸드휠이 시계방향으로 밸브를 닫아야 합니다.

3 제조 요구사항

a) 구매한 원재료의 특성은 제조사의 지시사항과 일치해야 하며 제품 표준 요구사항을 충족해야 합니다.

b) 밸브 몸체에는 원료 코드, 직경 DN 및 공칭 압력 PN이 표시되어야 합니다.

c) 밸브 몸체에는 제조사의 이름이나 상표가 표시되어야 합니다.

d) 밸브 본체에는 생산일자 또는 코드가 표시되어야 합니다.

e) 밸브 본체에는 제조업체의 다양한 생산 위치 코드가 표시되어야 합니다.

4 단기 성능 요구 사항

단기성능은 제품기준의 공장심사 항목입니다. 주로 밸브 시트의 밀봉 테스트와 밸브 본체의 밀봉 테스트에 사용됩니다. 플라스틱 밸브의 밀봉 성능을 확인하는 데 사용됩니다. 플라스틱 밸브에는 내부 누출(밸브 시트 누출)이 없어야 합니다. , 외부 누설(밸브 본체 누설)이 없어야 합니다.

밸브 시트의 밀봉 테스트는 밸브 격리 배관 시스템의 성능을 검증하기 위한 것입니다. 밸브 본체의 밀봉 테스트는 밸브 스템 씰의 누출과 밸브의 각 연결 끝 부분의 씰을 확인하는 것입니다.

플라스틱 밸브를 파이프라인 시스템에 연결하는 방법은 다음과 같습니다.

맞대기 용접 연결: 밸브 연결 부분의 외경은 파이프의 외경과 같고 밸브 연결 부분의 끝면은 용접용 파이프 끝면과 반대입니다.

소켓 접합 연결: 밸브 연결 부분은 파이프에 접합되는 소켓 형태입니다.

전기 융합 소켓 ​​연결: 밸브 연결 부분은 내경에 전열선이 놓인 소켓 형태이며 파이프와 전기 융합 연결됩니다.

소켓 핫멜트 연결 : 밸브 연결 부분은 소켓 형태이며 핫멜트 소켓으로 파이프와 연결됩니다.

소켓 본딩 연결 : 밸브 연결 부분은 파이프와 접착되어 소켓되는 소켓 형태입니다.

소켓 고무 씰링 링 연결: 밸브 연결 부분은 내부 고무 씰링 링이 있는 소켓 유형이며 소켓에 연결되어 파이프와 연결됩니다.

플랜지 연결: 밸브 연결 부분은 파이프의 플랜지와 연결되는 플랜지 형태입니다.

스레드 연결: 밸브 연결 부분은 파이프 또는 피팅의 스레드와 연결되는 스레드 형태입니다.

활선 연결 : 밸브 연결 부분은 활선 연결 형태로 파이프나 피팅과 연결됩니다.

밸브는 동시에 다양한 연결 모드를 가질 수 있습니다.

작동 압력과 온도의 관계

사용 온도가 높아지면 플라스틱 밸브의 수명이 단축됩니다. 동일한 사용 수명을 유지하려면 사용 압력을 줄이는 것이 필요합니다.