1.씰링 그리스를 추가합니다

밀봉 그리스를 사용하지 않는 밸브의 경우, 밸브 스템 밀봉 성능을 개선하기 위해 밀봉 그리스를 추가하는 것을 고려하세요.

2. 필러를 추가합니다

밸브 스템에 대한 패킹의 밀봉 성능을 향상시키기 위해 패킹을 추가하는 방법을 사용할 수 있습니다. 일반적으로 2겹 또는 다겹의 혼합 패킹을 사용합니다. 단순히 패킹의 양을 늘리는 것, 예를 들어 3개에서 5개로 늘리는 것만으로는 효과가 크지 않습니다.

3. 흑연 필러를 교체하세요

널리 사용되는 PTFE 패킹은 -20°C에서 +200°C 사이의 작동 온도를 갖습니다. 상한과 하한 사이의 온도 차이가 크면 밀봉 성능이 크게 저하되고, 빠르게 노화되며, 수명이 짧아집니다.

유연한 흑연 충진재는 이러한 단점을 극복하고 긴 수명을 제공합니다. 따라서 일부 공장에서는 PTFE 패킹을 모두 흑연 패킹으로 교체하고 있으며, 새로 구매한 제어 밸브도 PTFE 패킹을 흑연 패킹으로 교체한 후 사용하고 있습니다. 그러나 흑연 충진재 사용 시 히스테리시스가 크고, 초기에 크롤링 현상이 발생하는 경우가 있으므로 이 점을 고려해야 합니다.

4. 흐름 방향을 바꾸고 P2를 밸브 스템 끝에 놓습니다.

△P가 크고 P1도 클 때, P1의 밀봉은 P2의 밀봉보다 훨씬 어렵습니다. 따라서 흐름 방향을 밸브 스템 끝단의 P1에서 밸브 스템 끝단의 P2로 변경할 수 있으며, 이는 고압 및 압력차가 큰 밸브에 더욱 효과적입니다. 예를 들어, 벨로우즈 밸브는 일반적으로 P2의 밀봉을 고려해야 합니다.

5. 렌즈 개스킷 밀봉 사용

상하부 커버의 밀봉은 밸브 시트와 상하부 밸브 바디의 밀봉을 위해 수행됩니다. 플랫 씰의 경우, 고온 고압 환경에서 밀봉 성능이 저하되어 누설이 발생할 수 있습니다. 렌즈 개스킷 씰을 사용하면 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.

6. 씰링 개스킷을 교체하세요

지금까지 대부분의 밀봉 개스킷은 여전히 석면판을 사용하고 있습니다. 고온에서는 밀봉 성능이 저하되고 수명이 짧아 누설이 발생합니다. 이 경우, 스파이럴 와운드 개스킷, "O"링 등을 사용할 수 있으며, 현재 많은 공장에서 이를 채택하고 있습니다.

7. 볼트를 대칭적으로 조이고 얇은 개스킷으로 밀봉합니다.

"O"링 씰을 사용하는 레귤레이팅 밸브 구조에서 변형이 큰 두꺼운 개스킷(예: 와인딩 시트)을 사용할 경우, 압축과 힘이 비대칭적으로 작용하면 씰이 쉽게 손상되고 기울어지며 변형되어 씰링 성능에 심각한 영향을 미칩니다.

따라서 이러한 유형의 밸브를 수리 및 조립할 때는 압축 볼트를 대칭적으로 조여야 합니다(한 번에 조일 수 없음에 유의하십시오). 두꺼운 개스킷을 얇은 개스킷으로 교체하면 경사를 쉽게 줄이고 밀봉을 확보할 수 있으므로 더 좋습니다.

8. 밀봉면의 폭을 넓혀주세요

평평한 밸브 코어(예: 2위치 밸브 및 슬리브 밸브의 밸브 플러그)는 밸브 시트에 가이드 및 가이드 곡면이 없습니다.밸브가 작동 중일 때 밸브 코어는 횡력을 받아 유입 방향으로 유출됩니다.밸브 코어의 매칭 갭이 클수록 이러한 일방적인 현상은 더 심각해집니다.또한, 밸브 코어 밀봉 표면의 변형, 비동심성 또는 작은 모따기(일반적으로 가이드를 위한 30° 모따기)는 밸브 코어가 닫힐 때 밀봉되는 결과를 초래합니다.모따기된 단면은 밸브 시트의 밀봉 표면에 위치하여 닫힐 때 밸브 코어가 점프하거나 전혀 닫히지 않아 밸브 누출이 크게 증가합니다.

가장 간단하고 효과적인 해결책은 밸브 코어 밀봉 표면의 크기를 늘리는 것인데, 밸브 코어 단면의 최소 직경이 밸브 시트 직경보다 1~5mm 작아야 하며, 밸브 코어가 밸브 시트로 안내되어 양호한 밀봉 표면 접촉을 유지할 수 있을 만큼 충분한 가이드를 가져야 합니다.