1. 실링 그리스를 추가합니다

밀봉 그리스를 사용하지 않는 밸브의 경우 밀봉 그리스를 추가하여 밸브 스템 밀봉 성능을 향상시키는 것을 고려하십시오.

2. 필러 추가

밸브 스템에 대한 패킹의 밀봉 성능을 향상시키기 위해 패킹을 추가하는 방법을 사용할 수 있습니다. 일반적으로 이중층 또는 다층 혼합 필러가 사용됩니다. 단순히 수량을 3개에서 5개로 늘리는 등 단순히 수량을 늘리는 것만으로는 뚜렷한 효과가 나타나지 않습니다.

3. 흑연 필러 교체

널리 사용되는 PTFE 패킹의 작동 온도 범위는 -20 ~ +200°C입니다. 상한과 하한 사이의 온도 변화가 크면 밀봉 성능이 크게 저하되고 노화가 빨라지며 수명이 짧아집니다.

유연한 흑연 필러는 이러한 단점을 극복하고 긴 사용 수명을 제공합니다. 따라서 일부 공장에서는 PTFE 패킹을 모두 흑연 패킹으로 변경하였고, 새로 구입한 컨트롤 밸브도 PTFE 패킹을 흑연 패킹으로 교체한 후 사용하고 있다. 그러나 흑연필러를 사용하면 히스테리시스가 크고 처음에 크롤링이 발생하는 경우도 있으므로 이에 대한 고려가 필요하다.

4. 흐름 방향을 변경하고 P2를 밸브 스템 끝에 배치합니다.

△P가 크고 P1이 큰 경우 P1을 밀봉하는 것이 P2를 밀봉하는 것보다 분명히 더 어렵습니다. 따라서 흐름 방향을 밸브 스템 끝의 P1에서 밸브 스템 끝의 P2로 변경할 수 있으며, 이는 압력이 높고 압력 차이가 큰 밸브에 더 효과적입니다. 예를 들어, 벨로우즈 밸브는 일반적으로 P2 밀봉을 고려해야 합니다.

5. 렌즈 개스킷 씰링을 사용하십시오.

상부 및 하부 커버의 밀봉용, 밸브 시트 및 상부 및 하부 밸브 몸체의 밀봉용. 플랫 씰인 경우 고온, 고압 하에서 씰링 성능이 저하되어 누출이 발생합니다. 대신 렌즈 개스킷 씰을 사용하면 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.

6. 실링 개스킷 교체

지금까지 대부분의 씰링 개스킷은 여전히 ​​석면 보드를 사용합니다. 고온에서는 밀봉 성능이 떨어지고 수명이 짧아 누출이 발생합니다. 이 경우 현재 많은 공장에서 채택하고 있는 나선형 상처 개스킷, "O" 링 등을 사용할 수 있습니다.

7. 볼트를 대칭으로 조이고 얇은 개스킷으로 밀봉합니다.

"O" 링 씰이 있는 조절 밸브 구조에서 변형이 큰 두꺼운 개스킷(예: 와인딩 시트)을 사용할 때 압축이 비대칭이고 힘이 비대칭이면 씰이 쉽게 손상되고 기울어지고 변형됩니다. 밀봉 성능에 심각한 영향을 미칩니다.

따라서 이러한 유형의 밸브를 수리 및 조립할 때는 압축 볼트를 대칭으로 조여야 합니다(한 번에 조일 수는 없습니다). 두꺼운 개스킷을 얇은 개스킷으로 변경할 수 있으면 경사도를 쉽게 줄이고 밀봉을 보장할 수 있다면 더 좋을 것입니다.

8. 밀봉 표면의 너비를 늘리십시오.

플랫 밸브 코어(예: 2위치 밸브 및 슬리브 밸브의 밸브 플러그)에는 밸브 시트에 가이드 및 가이드 곡면이 없습니다. 밸브가 작동할 때 밸브 코어는 횡력을 받아 유입 방향에서 흘러나옵니다. 정사각형, 밸브 코어의 일치 간격이 클수록 이러한 일방적 현상은 더욱 심각해집니다. 또한 밸브 코어 밀봉 표면의 변형, 비동심 또는 작은 모따기(일반적으로 안내를 위한 30° 모따기)로 인해 밸브 코어가 닫힐 때 밸브 코어 밀봉이 발생합니다. 모따기된 끝면은 밸브 시트의 밀봉 표면에 위치하여 닫힐 때 밸브 코어가 튀어 나오거나 전혀 닫히지 않을 때 밸브 누출을 크게 증가시킵니다.

가장 간단하고 효과적인 해결책은 밸브 코어 밀봉 표면의 크기를 늘려서 밸브 코어 끝면의 최소 직경이 밸브 시트 직경보다 1~5mm 더 작고 밸브가 잘 작동하도록 하는 것입니다. 코어는 밸브 시트 안으로 유도되어 우수한 밀봉 표면 접촉을 유지합니다.