국제 플라스틱 밸브 제품 및 시험 방법 표준에 제시된 원자재 요건, 설계 요건, 제조 요건, 성능 요건, 시험 방법, 시스템 적용 요건, 그리고 압력과 온도의 관계를 통해 플라스틱 밸브에 필요한 밀봉, 즉 시험, 토크 시험, 피로 강도 시험과 같은 기본적인 품질 관리 요건을 이해할 수 있습니다. 플라스틱 밸브 제품의 성능 요건에 필요한 시트 밀봉 시험, 밸브 본체 밀봉 시험, 밸브 본체 강도 시험, 밸브 장기 시험, 피로 강도 시험, 작동 토크 요건을 표 형식으로 정리했습니다. 국제 표준의 여러 문제점에 대한 논의를 통해 플라스틱 밸브 제조업체와 사용자 모두의 우려를 표명하고 있습니다.

온수 및 냉수 공급과 산업용 배관 엔지니어링 분야에서 플라스틱 배관의 비중이 계속 증가함에 따라, 플라스틱 배관 시스템에서 플라스틱 밸브의 품질 관리가 점점 더 중요해지고 있습니다.

플라스틱 밸브는 가볍고, 내부식성이 뛰어나며, 스케일이 흡착되지 않고, 플라스틱 배관과 일체형으로 연결되며, 수명이 길다는 장점이 있어 급수(특히 온수 및 난방) 및 기타 산업용 유체에 사용됩니다. 배관 시스템에서 플라스틱 밸브의 적용 이점은 다른 밸브와 비교할 수 없습니다. 현재 국내 플라스틱 밸브의 생산 및 적용에는 신뢰할 수 있는 관리 방법이 없어 급수 및 기타 산업용 유체용 플라스틱 밸브 제품의 품질이 고르지 않고, 엔지니어링 분야에서 폐쇄 불량 및 심각한 누출을 초래합니다. 플라스틱 밸브를 사용할 수 없다는 주장이 제기되어 플라스틱 배관 응용 분야의 전반적인 발전에 영향을 미치고 있습니다. 현재 중국은 플라스틱 밸브에 대한 국가 표준을 제정 중이며, 제품 표준 및 제조 표준은 국제 표준에 따라 제정되고 있습니다.

국제적으로 플라스틱 밸브의 종류는 주로 볼 밸브, 버터플라이 밸브, 체크 밸브, 다이어프램 밸브, 글로브 밸브 등이 있습니다. 구조적 형태는 주로 2방향, 3방향, 다방향 밸브가 있습니다. 원자재는 주로 ABS입니다.PVC-U, PVC-C, PB, PE,PP및 PVDF 등

플라스틱 밸브 제품의 국제 표준에서 첫 번째 요건은 밸브 생산에 사용되는 원자재입니다. 원자재 제조업체는 플라스틱 파이프 제품 표준을 충족하는 크리프 파괴 곡선을 가져야 합니다. 동시에 밀봉 시험, 밸브 본체 시험, 밸브의 전체 장기 성능 시험, 피로 강도 시험 및 작동 토크가 모두 규정되어 있으며, 산업용 유체 수송에 사용되는 플라스틱 밸브의 설계 수명은 25년으로 정해져 있습니다.

국제 표준의 주요 기술 요구 사항

1 원자재 요구 사항

밸브 본체, 보닛 및 보닛의 재료는 ISO 15493:2003 "산업용 플라스틱 배관 시스템-ABS, PVC-U 및 PVC-C-파이프 및 피팅 시스템 사양-제1부: 미터법 시리즈" 및 ISO 15494:2003 "산업용 플라스틱 배관 시스템-PB, PE 및PP—파이프 및 피팅시스템 사양 - 1부: 미터법 시리즈.”

2 설계 요구 사항

a) 밸브의 압력 지지 방향이 한쪽으로만 있는 경우, 밸브 본체 외부에 화살표로 표시해야 합니다. 대칭형 밸브는 양방향 유체 흐름 및 차단에 적합해야 합니다.

b) 밀봉부는 밸브 스템에 의해 구동되어 밸브를 열고 닫습니다. 밀봉부는 마찰이나 액추에이터에 의해 끝부분이나 중간 어느 위치에나 위치해야 하며, 유체 압력에 의해 위치가 변경되어서는 안 됩니다.

c) EN736-3에 따르면 밸브 캐비티의 최소 관통 구멍은 다음 두 가지 사항을 충족해야 합니다.

— 밸브에서 매체가 순환하는 모든 구멍의 경우 밸브의 DN 값의 90% 미만이어서는 안 됩니다.

— 밸브의 구조상 유체가 흐르는 매체의 직경을 줄여야 하는 경우, 제조사는 실제 최소 관통 구멍을 명시해야 합니다.

d) 밸브 스템과 밸브 본체 사이의 씰은 EN736-3을 준수해야 합니다.

e) 밸브의 마모 저항성 측면에서, 밸브를 설계할 때 마모된 부품의 수명을 고려해야 하며, 제조사는 작동 설명서에 밸브 전체를 교체할 것을 권장해야 합니다.

f) 모든 밸브 작동 장치의 적용 유량은 3m/s에 도달해야 합니다.

g) 밸브 상단에서 볼 때, 밸브의 손잡이 또는 핸드휠은 시계 방향으로 밸브를 닫아야 합니다.

3 제조 요구 사항

a) 구입한 원자재의 특성은 제조업체의 지침과 일치해야 하며 제품 표준 요구 사항을 충족해야 합니다.

b) 밸브 본체에는 원자재 코드, 직경 DN, 공칭 압력 PN이 표시되어야 합니다.

c) 밸브 본체에는 제조사 이름이나 상표가 표시되어야 합니다.

d) 밸브 본체에는 생산 날짜나 코드가 표시되어야 합니다.

e) 밸브 본체에는 제조업체의 다양한 생산 위치 코드가 표시되어야 합니다.

4 단기 성과 요구 사항

단기 성능 시험은 제품 규격의 공장 검사 항목으로, 주로 밸브 시트의 밀봉 시험과 밸브 본체의 밀봉 시험에 사용됩니다. 플라스틱 밸브의 밀봉 성능을 확인하는 데 사용됩니다. 플라스틱 밸브는 내부 누출(밸브 시트 누출)이 없어야 하며, 외부 누출(밸브 본체 누출)도 없어야 합니다.

밸브 시트의 밀봉 시험은 밸브 격리 배관 시스템의 성능을 확인하기 위한 것이고, 밸브 본체의 밀봉 시험은 밸브 스템 씰의 누출과 밸브의 각 연결부의 밀봉을 확인하기 위한 것입니다.

플라스틱 밸브를 배관 시스템에 연결하는 방법은 다음과 같습니다.

맞대기 용접 연결: 밸브 연결부의 외경은 파이프의 외경과 같고, 밸브 연결부의 끝면은 용접할 파이프의 끝면과 반대입니다.

소켓 접합 연결: 밸브 연결 부분이 파이프에 접합되는 소켓 형태입니다.

전기융착 소켓 연결: 밸브 연결 부분은 내경에 전기 가열선이 놓인 소켓 형태이며 파이프와 전기융착 연결됩니다.

소켓 핫멜트 연결: 밸브 연결 부분은 소켓 형태이며 핫멜트 소켓을 통해 파이프와 연결됩니다.

소켓 접합 연결: 밸브 연결 부분이 소켓 형태로 되어 있어 파이프와 접합되어 소켓으로 고정됩니다.

소켓 고무 실링 링 연결: 밸브 연결 부분은 내부에 고무 실링 링이 있는 소켓 유형으로, 소켓에 끼워 파이프에 연결됩니다.

플랜지 연결: 밸브 연결 부분이 플랜지 형태로 되어 있어 파이프의 플랜지와 연결됩니다.

나사 연결: 밸브 연결 부분은 나사 형태로 되어 있으며 파이프나 피팅의 나사산과 연결됩니다.

라이브 커넥션: 밸브 연결 부분은 파이프나 피팅으로 연결되는 라이브 커넥션 형태입니다.

밸브는 동시에 여러 가지 연결 모드를 가질 수 있습니다.

작동 압력과 온도의 관계

사용 온도가 높아질수록 플라스틱 밸브의 수명은 짧아집니다. 동일한 수명을 유지하려면 사용 압력을 낮춰야 합니다.