유체 파이프라인 시스템의 필수 제어 요소인 밸브는 다양한 적용 시나리오와 유체 특성에 맞춰 다양한 연결 형태를 갖습니다. 다음은 일반적인 밸브 연결 형태와 간략한 설명입니다.
1. 플랜지 연결
밸브는플랜지와 볼트 패스너를 맞춰 파이프라인에 연결됨고온, 고압 및 대구경 파이프라인 시스템에 적합합니다.
이점:
연결부가 견고하고 밀봉성이 우수합니다. 고압, 고온, 부식성 매체 등 혹독한 조건에서 밸브 연결에 적합합니다.
분해 및 수리가 쉽기 때문에 밸브의 유지관리 및 교체가 쉽습니다.
결점:
설치에 필요한 볼트와 너트의 개수가 많아지고, 설치 및 유지관리 비용도 높아집니다.
플랜지 연결은 비교적 무겁고 더 많은 공간을 차지합니다.
플랜지 연결은 일반적인 밸브 연결 방식이며, 표준에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
플랜지 타입 : 연결면의 형상 및 밀봉 구조에 따라 플랜지는 다음과 같이 구분할 수 있다.플랫 용접 플랜지, 맞대기 용접 플랜지, 느슨한 슬리브 플랜지, 등.

플랜지 크기: 플랜지의 크기는 일반적으로 파이프의 공칭 직경(DN)으로 표시되며, 다양한 표준의 플랜지 크기는 다를 수 있습니다.

플랜지 압력 등급: 플랜지 연결부의 압력 등급은 일반적으로 PN(유럽 표준) 또는 Class(미국 표준)로 표시됩니다. 등급에 따라 작동 압력과 온도 범위가 달라집니다.

밀봉 표면 형태: 플랜지에는 평평한 표면, 돌출된 표면, 오목하고 볼록한 표면, 텅 앤 홈 표면 등 다양한 밀봉 표면 형태가 있습니다. 유체 특성과 밀봉 요구 사항에 따라 적절한 밀봉 표면 형태를 선택해야 합니다.

2. 나사 연결
나사산 연결은 주로 소구경 밸브와 저압 파이프라인 시스템에 사용됩니다. 나사산 연결의 표준은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
이점:
연결이 간단하고 작동도 간편하며, 특별한 도구나 장비가 필요하지 않습니다.

저렴한 비용으로 소구경 밸브와 저압 파이프라인을 연결하는 데 적합합니다.

결점:
밀봉 성능이 비교적 좋지 않아 누출이 발생하기 쉽습니다.

저압 및 저온 조건에만 적합합니다. 고압 및 고온 환경에서는 나사산 연결부가 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다.

나사산 연결은 주로 소구경 밸브와 저압 파이프라인 시스템에 사용됩니다. 나사산 연결의 표준은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
나사 종류: 일반적으로 사용되는 나사 종류로는 파이프 나사, 원추형 파이프 나사, NPT 나사 등이 있습니다. 파이프 재질과 연결 요구 사항에 따라 적절한 나사 종류를 선택해야 합니다.

나사 크기: 나사 크기는 일반적으로 공칭 직경(DN) 또는 파이프 직경(인치)으로 표시됩니다. 표준에 따라 나사 크기가 다를 수 있습니다.

밀봉재: 연결부의 견고성을 보장하기 위해 일반적으로 나사산에 밀봉제를 바르거나 밀봉 테이프와 같은 밀봉재를 사용합니다.

3. 용접 연결
밸브와 파이프는 용접 공정을 통해 직접 용접되므로 높은 밀봉성과 영구적인 연결이 필요한 시나리오에 적합합니다.
이점:
높은 연결 강도, 우수한 밀봉 성능 및 내부식성을 갖추고 있습니다. 석유, 화학 및 기타 산업의 파이프라인 시스템과 같이 영구적이고 높은 밀봉 성능이 요구되는 경우에 적합합니다.

결점:
전문적인 용접 장비와 작업자가 필요하며, 설치 및 유지관리 비용이 높습니다.

용접이 완료되면 밸브와 파이프가 하나의 전체로 형성되므로 분해하고 수리하기가 쉽지 않습니다.

용접 연결은 높은 밀봉성과 영구적인 연결이 필요한 경우에 적합합니다. 용접 연결의 표준은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
용접 유형: 일반적인 용접 유형에는 맞대기 용접, 필렛 용접 등이 있습니다. 파이프 재료, 벽 두께 및 연결 요구 사항에 따라 적절한 용접 유형을 선택해야 합니다.

용접 공정: 용접 공정은 용접 품질과 접합 강도를 보장하기 위해 기본 금속의 재질, 두께 및 용접 위치와 같은 요소를 종합적으로 고려하여 선택해야 합니다.

용접 검사: 용접이 완료된 후에는 육안 검사, 비파괴 검사 등 필요한 검사 및 시험을 실시하여 용접 품질과 연결부의 견고성을 보장해야 합니다.

4. 소켓 연결
밸브의 한쪽 끝은 소켓이고 다른 쪽 끝은 스피곳으로, 삽입 및 밀봉 방식으로 연결됩니다. 플라스틱 배관 시스템에 자주 사용됩니다.
5. 클램프 연결: 밸브 양쪽에 클램프 장치가 있습니다. 밸브는 클램프 장치를 통해 파이프라인에 고정되므로 신속한 설치 및 분해가 가능합니다.
6. 절단 슬리브 연결: 절단 슬리브 연결은 일반적으로 플라스틱 파이프라인 시스템에 사용됩니다. 파이프와 밸브 사이의 연결은 특수 절단 슬리브 도구와 절단 슬리브 피팅을 통해 이루어집니다. 이 연결 방식은 설치 및 분해가 용이합니다.
7. 접착 연결
접착 연결은 PVC, PE 및 기타 파이프와 같은 일부 비금속 파이프 시스템에 주로 사용됩니다. 특수 접착제를 사용하여 파이프와 밸브를 접착하면 영구적인 연결이 이루어집니다.
8. 클램프 연결
그루브 연결이라고도 불리는 이 연결 방식은 볼트 두 개만 필요한 빠른 연결 방식으로, 자주 분해되는 저압 밸브에 적합합니다. 연결 파이프 피팅은 크게 두 가지 범주로 나뉩니다. ① 연결 씰 역할을 하는 파이프 피팅에는 리지드 조인트, 플렉서블 조인트, 메커니컬 티, 그루브 플랜지가 포함됩니다. ② 연결 트랜지션 역할을 하는 파이프 피팅에는 엘보, 티, 크로스, 레듀서, 블라인드 플레이트 등이 포함됩니다.
밸브 연결 형태와 표준은 밸브 및 파이프라인 시스템의 안전하고 신뢰성 있는 작동을 보장하는 중요한 요소입니다. 적절한 연결 형태를 선택할 때는 파이프 재질, 작동 압력, 온도 범위, 설치 환경 및 유지보수 요구 사항과 같은 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 동시에, 설치 과정에서 관련 표준 및 사양을 준수하여 연결의 정확성과 밀봉성을 확보하고 유체 파이프라인 시스템의 정상적인 작동을 보장해야 합니다.