유체 파이프라인 시스템의 필수 제어 요소인 밸브는 다양한 적용 시나리오와 유체 특성에 적응할 수 있는 다양한 연결 형태를 가지고 있습니다. 다음은 일반적인 밸브 연결 형태와 간략한 설명입니다.
1. 플랜지 연결
밸브는플랜지와 볼트 패스너를 일치시켜 파이프라인에 연결, 고온, 고압 및 대구경 파이프라인 시스템에 적합합니다.
이점:
연결이 견고하고 밀봉이 좋습니다. 고압, 고온, 부식성 매체 등 가혹한 조건에서 밸브 연결에 적합합니다.
분해 및 수리가 용이하여 밸브의 유지 및 교체가 용이합니다.
결점:
설치에 더 많은 볼트와 너트가 필요하며 설치 및 유지 관리 비용이 더 높습니다.
플랜지 연결은 상대적으로 무겁고 더 많은 공간을 차지합니다.
플랜지 연결은 일반적인 밸브 연결 방법이며 표준에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
플랜지 유형 : 연결 표면의 모양과 밀봉 구조에 따라 플랜지는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.플랫 용접 플랜지, 맞대기 용접 플랜지, 느슨한 슬리브 플랜지, 등.

플랜지 크기: 플랜지의 크기는 일반적으로 파이프의 공칭 직경(DN)으로 표시되며, 다양한 표준의 플랜지 크기는 다를 수 있습니다.

플랜지 압력 등급: 플랜지 연결부의 압력 등급은 일반적으로 PN(유럽 표준) 또는 Class(미국 표준)로 표시됩니다. 다양한 등급은 다양한 작동 압력 및 온도 범위에 해당합니다.

밀봉 표면 형태: 평평한 표면, 융기된 표면, 오목 및 볼록 표면, 혀 및 홈 표면 등과 같은 다양한 밀봉 표면 형태가 있습니다. 유체 특성 및 밀봉 요구 사항에 따라 적절한 밀봉 표면 형태를 선택해야 합니다.

2. 스레드 연결
나사산 연결은 주로 작은 직경의 밸브와 저압 파이프라인 시스템에 사용됩니다. 표준에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
이점:
연결이 간단하고 작동이 쉬우며 특별한 도구나 장비가 필요하지 않습니다.

작은 직경의 밸브와 저압 파이프라인을 저렴한 비용으로 연결하는 데 적합합니다.

결점:
밀봉 성능이 상대적으로 좋지 않아 누출이 발생하기 쉽습니다.

저압 및 저온 조건에만 적합합니다. 고압 및 고온 환경의 경우 나사산 연결이 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다.

나사산 연결은 주로 작은 직경의 밸브와 저압 파이프라인 시스템에 사용됩니다. 표준에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
스레드 유형: 일반적으로 사용되는 스레드 유형에는 파이프 스레드, 테이퍼 파이프 스레드, NPT 스레드 등이 포함됩니다. 파이프 재료 및 연결 요구 사항에 따라 적절한 스레드 유형을 선택해야 합니다.

나사산 크기: 나사산 크기는 일반적으로 공칭 직경(DN) 또는 파이프 직경(인치)으로 표시됩니다. 다른 표준의 스레드 크기는 다를 수 있습니다.

밀봉재: 연결의 견고성을 보장하기 위해 일반적으로 나사산에 밀봉제를 바르거나 밀봉 테이프와 같은 밀봉재를 사용합니다.

3. 용접 연결
밸브와 파이프는 용접 공정을 통해 직접 용접되므로 높은 밀봉과 영구 연결이 필요한 시나리오에 적합합니다.
이점:
높은 연결 강도, 우수한 밀봉 성능 및 내식성을 갖추고 있습니다. 석유, 화학 및 기타 산업의 파이프라인 시스템과 같이 영구적이고 높은 밀봉 성능이 필요한 경우에 적합합니다.

결점:
전문적인 용접 장비와 작업자가 필요하며 설치 및 유지 관리 비용이 높습니다.

용접이 완료되면 밸브와 파이프가 일체가 되어 분해 및 수리가 쉽지 않습니다.

용접 연결은 높은 밀봉과 영구 연결이 필요한 시나리오에 적합합니다. 표준에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
용접 유형: 일반적인 용접 유형에는 맞대기 용접, 필렛 용접 등이 포함됩니다. 파이프 재질, 벽 두께 및 연결 요구 사항에 따라 적절한 용접 유형을 선택해야 합니다.

용접공정 : 용접품질과 접합강도를 확보하기 위해서는 모재의 재질, 두께, 용접위치 등의 요소를 고려하여 용접공정의 선택을 종합적으로 고려해야 합니다.

용접 검사: 용접이 완료된 후 육안 검사, 비파괴 검사 등 필요한 검사 및 테스트를 수행하여 용접 품질 및 연결 견고성을 보장해야 합니다.

4. 소켓 연결
밸브의 한쪽 끝은 소켓이고 다른 쪽 끝은 마개이며 삽입 및 밀봉으로 연결됩니다. 플라스틱 배관 시스템에 자주 사용됩니다.
5. 클램프 연결: 밸브 양쪽에 클램핑 장치가 있습니다. 밸브는 빠른 설치 및 분해에 적합한 클램핑 장치를 통해 파이프라인에 고정됩니다.
6. 커팅 슬리브 연결: 커팅 슬리브 연결은 일반적으로 플라스틱 파이프라인 시스템에 사용됩니다. 파이프와 밸브 사이의 연결은 특수 절단 슬리브 도구와 절단 슬리브 피팅을 통해 이루어집니다. 이 연결 방법은 설치 및 분해가 쉽습니다.
7. 접착 연결
접착 연결은 주로 PVC, PE 및 기타 파이프와 같은 일부 비금속 파이프 시스템에 사용됩니다. 특수 접착제를 사용하여 파이프와 밸브를 함께 접착하면 영구적인 연결이 이루어집니다.
8. 클램프 연결
흔히 그루브 연결이라고 부르는데, 볼트 2개만 있으면 되는 빠른 연결 방식으로, 자주 분해되는 저압 밸브에 적합합니다. 연결 파이프 피팅에는 두 가지 주요 제품 범주가 포함됩니다. ① 연결 씰 역할을 하는 파이프 피팅에는 견고한 조인트, 유연한 조인트, 기계식 티 및 그루브 플랜지가 포함됩니다. ② 연결 전환 역할을 하는 파이프 피팅에는 엘보우, 티, 크로스, 리듀서, 블라인드 플레이트 등이 포함됩니다.
밸브 연결 형태와 표준은 밸브 및 파이프라인 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 중요한 요소입니다. 적절한 연결 형태를 선택할 때는 배관 재질, 사용 압력, 온도 범위, 설치 환경, 유지 관리 요구 사항 등의 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 동시에 유체 파이프라인 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 연결의 정확성과 밀봉을 보장하기 위해 설치 과정에서 관련 표준 및 사양을 따라야 합니다.