하지만PVCPVC는 세계에서 가장 흔한 비금속 파이프이며, PPR(폴리프로필렌 랜덤 공중합체)은 세계 여러 지역에서 표준 파이프 재질로 사용됩니다. PPR 접합부는 PVC 접착제가 아니라 특수 융착 도구를 사용하여 가열하고 녹여서 접합합니다. 올바른 장비를 사용하여 정확하게 시공하면 PPR 접합부는 절대 누수되지 않습니다.

융합 도구를 가열하고 파이프라인을 준비합니다.

1

적절한 크기의 소켓을 융착 공구에 끼우십시오. 대부분PPR용접 공구에는 일반적인 PPR 파이프 직경에 맞는 다양한 크기의 수컷 및 암컷 소켓 한 쌍이 함께 제공됩니다. 따라서 직경이 50mm(2.0인치)인 PPR 파이프를 사용하는 경우 50mm라고 표시된 소켓 한 쌍을 선택하십시오.

휴대용 융합 도구는 일반적으로 다음과 같은 작업을 처리할 수 있습니다.PPR일반 모델은 16mm에서 63mm(0.63인치에서 2.48인치)까지의 파이프를 처리할 수 있으며, 벤치형 모델은 최소 110mm(4.3인치)의 파이프를 처리할 수 있습니다.
온라인에서 다양한 모델의 PPR 융합 공구를 찾을 수 있으며, 가격은 약 50달러에서 500달러 이상까지 다양합니다.

2
소켓을 가열하려면 융합 도구를 삽입하십시오. 대부분의 융합 도구는 표준 110V 소켓에 연결됩니다. 도구는 즉시 가열을 시작하거나 전원 스위치를 켜야 할 수도 있습니다. 모델에 따라 다르지만 도구가 소켓을 필요한 온도로 가열하는 데 몇 분이 걸릴 수 있습니다. [3]
열융착 공구를 사용할 때는 매우 주의해야 하며, 주변 모든 사람이 공구가 작동 중이고 뜨거우니 반드시 알고 있도록 하십시오. 소켓 온도가 250°C(482°F)를 초과할 수 있으며 심각한 화상을 입을 수 있습니다.

3
파이프를 매끄럽고 깨끗하게 절단하여 필요한 길이로 다듬습니다. 융합 공구가 가열되면 효과적인 도구를 사용하여 파이프를 필요한 길이로 표시하고 절단하여 샤프트에 수직으로 깨끗하게 절단합니다. 많은 융합 공구 세트에는 트리거 또는 클램프 파이프 커터가 장착되어 있습니다. 지침에 따라 사용하면 PPR에 매끄럽고 균일한 절단이 생성되어 융합 용접에 매우 적합합니다. [4]
PPR 파이프는 다양한 수동톱, 전기톱 또는 바퀴형 파이프 절단기로 절단할 수 있습니다. 단, 절단면이 최대한 매끄럽고 고르게 되도록 하고, 고운 사포를 사용하여 모든 거스러미를 제거해야 합니다.

4
천과 권장 세척제를 사용하여 PPR 구성 요소를 청소하십시오. 융합 공구 키트에는 PPR 튜브용 특정 세척제가 권장되거나 포함되어 있을 수 있습니다. 파이프 외부와 연결될 피팅 내부에 이 세척제를 사용하는 방법에 대한 지침을 따르십시오. 부품을 잠시 건조시키십시오. [5]
어떤 종류의 세척제를 사용해야 할지 모르는 경우, 융착 공구 제조업체에 문의하십시오.

5
파이프 연결부 끝부분에 용접 깊이를 표시하십시오. 용접 공구 세트에 다양한 직경의 PPR 파이프에 적절한 용접 깊이를 표시할 수 있는 템플릿이 포함되어 있을 수 있습니다. 연필을 사용하여 파이프에 표시하십시오.
또는 사용 중인 연결구(예: 90도 엘보 연결구)에 줄자를 넣어 연결구의 작은 돌출부에 닿을 때까지 측정합니다. 이 깊이 측정값에서 1mm(0.039인치)를 뺀 값을 파이프에 용접 깊이로 표시합니다.

6
융합 공구가 완전히 가열되었는지 확인하십시오. 많은 융합 공구에는 공구가 가열되어 사용 준비가 완료되면 알려주는 디스플레이가 있습니다. 목표 온도는 일반적으로 260°C(500°F)입니다.
용접기에 온도 표시기가 없는 경우 프로브 또는 적외선 온도계를 사용하여 소켓의 온도를 측정할 수 있습니다.
용접 자재 판매점에서 온도 지시봉(예: 템필스틱)을 구입할 수도 있습니다. 260°C(500°F)에서 녹는 나무 막대를 선택하여 각 소켓에 하나씩 대십시오.