은 무엇입니까?압력 조절 밸브?
기본적으로 압력 조절 밸브는 시스템 변화에 따라 상류 또는 하류 압력을 제어하도록 설계된 기계 장치입니다. 이러한 변화에는 일상적인 시스템 작동 중에 발생하는 유량, 압력, 온도 또는 기타 요인의 변동이 포함될 수 있습니다. 압력 조절기의 목적은 필요한 시스템 압력을 유지하는 것입니다. 중요한 점은 압력 조절기가 시스템 흐름을 제어하고 자동으로 조정하지 않는 밸브와 다르다는 것입니다. 압력 조절 밸브는 유량이 아닌 압력을 제어하며 자체 조절됩니다.

압력 조절기 유형
압력 조절 밸브에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.감압 밸브 및 배압 밸브.

감압 밸브는 출구 압력을 감지하고 자체적으로 하류 압력을 제어하여 공정으로의 압력 흐름을 제어합니다.

배압 조절기는 입구 압력을 감지하고 업스트림의 압력을 제어하여 공정의 압력을 제어합니다.

이상적인 압력 조절기 선택은 공정 요구 사항에 따라 달라집니다. 예를 들어, 시스템 매체가 주 프로세스에 도달하기 전에 고압 소스의 압력을 줄여야 하는 경우 감압 밸브가 해당 작업을 수행할 수 있습니다. 이와 대조적으로 배압 밸브는 시스템 조건으로 인해 압력이 필요한 것보다 높아지는 경우 과도한 압력을 완화하여 업스트림 압력을 제어하고 유지하는 데 도움이 됩니다. 올바른 환경에서 사용할 경우 각 유형은 시스템 전체에서 필요한 압력을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

압력 조절 밸브의 작동 원리
압력 조절 밸브에는 압력 조절에 도움이 되는 세 가지 중요한 구성 요소가 포함되어 있습니다.

밸브 시트 및 포핏을 포함한 제어 구성 요소. 밸브 시트는 압력을 제어하는 ​​데 도움이 되며 조절기가 차단될 때 조절기의 반대쪽으로 유체가 누출되는 것을 방지합니다. 시스템이 흐르는 동안 포핏과 밸브 시트가 함께 작동하여 밀봉 프로세스를 완료합니다.

감지 요소, 일반적으로 다이어프램 또는 피스톤. 감지 요소는 입구 또는 출구 압력을 제어하기 위해 밸브 시트에서 포핏을 올리거나 내리게 합니다.

요소 로드. 응용 분야에 따라 조절기는 스프링 장착 조절기 또는 돔 장착 조절기가 될 수 있습니다. 로딩 요소는 다이어프램 상단에 하향 균형력을 가합니다.

이러한 요소는 함께 작동하여 원하는 압력 제어를 생성합니다. 피스톤 또는 다이어프램은 상류(입구) 압력과 하류(출구) 압력을 감지합니다. 그런 다음 감지 요소는 핸들이나 기타 회전 메커니즘을 통해 사용자가 조정하는 로딩 요소의 설정 힘과 균형을 찾으려고 시도합니다. 감지 요소를 통해 포핏이 밸브 시트에서 열리거나 닫힐 수 있습니다. 이러한 요소는 함께 작동하여 균형을 유지하고 설정된 압력을 달성합니다. 한 힘이 변하면 평형을 회복하기 위해 다른 힘도 변해야 합니다.

감압 밸브에서는 그림 1과 같이 네 가지 힘이 균형을 이루어야 합니다. 여기에는 부하력(F1), 입구 스프링 힘(F2), 출구 압력(F3) 및 입구 압력(F4)이 포함됩니다. 총 부하력은 입구 스프링 힘, 출구 압력 및 입구 압력의 조합과 같아야 합니다.

배압 밸브도 비슷한 방식으로 작동합니다. 그림 2와 같이 스프링 힘(F1), 입구 압력(F2) 및 출구 압력(F3)의 균형을 유지해야 합니다. 여기서 스프링 힘은 입구 압력과 출구 압력의 합과 같아야 합니다.

올바른 압력 조절기 선택
적절한 크기의 압력 조절기를 설치하는 것이 필요한 압력을 유지하는 데 중요합니다. 적절한 크기는 일반적으로 시스템의 유량에 따라 달라집니다. 더 큰 조절기는 더 높은 유량을 처리하면서 압력을 효과적으로 제어할 수 있는 반면, 더 낮은 유량의 경우 더 작은 조절기가 매우 효과적입니다. 조정기 구성 요소의 크기를 결정하는 것도 중요합니다. 예를 들어, 저압 응용 분야를 제어하려면 더 큰 다이어프램이나 피스톤을 사용하는 것이 더 효율적입니다. 모든 구성 요소는 시스템 요구 사항에 따라 적절한 크기를 지정해야 합니다.

시스템 압력
압력 조절기의 주요 기능은 시스템 압력을 관리하는 것이므로 조절기의 크기가 최대, 최소 및 시스템 작동 압력에 맞게 조정되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 압력 조절기 제품 사양은 종종 압력 제어 범위를 강조하며 이는 적절한 압력 조절기를 선택하는 데 매우 중요합니다.

시스템 온도
산업 공정은 온도 범위가 넓을 수 있으므로 선택한 압력 조절기가 예상되는 일반적인 작동 조건을 견딜 것이라고 믿어야 합니다. 환경적인 요인도 고려해야 할 요소 중 하나이며, 유체 온도, 압력 저하로 인해 급격한 냉각을 일으키는 줄-톰슨 효과(Joule-Thomson Effect) 등이 있습니다.

프로세스 감도
프로세스 감도는 압력 조절기의 제어 모드 선택을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 위에서 언급한 것처럼 대부분의 레귤레이터는 스프링 장착 레귤레이터 또는 돔 장착 레귤레이터입니다. 스프링 장착 압력 조절기 밸브는 감지 요소의 스프링 힘을 제어하는 ​​외부 회전 핸들을 돌려 작업자가 제어합니다. 대조적으로, 돔 로드 레귤레이터는 시스템 내부의 유체 압력을 사용하여 감지 요소에 작용하는 설정된 압력을 제공합니다. 스프링 장착 레귤레이터가 더 일반적이고 작업자가 이에 더 친숙한 경향이 있지만, 돔 장착 레귤레이터는 이를 필요로 하는 응용 분야에서 정확성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있으며 자동 조정기 응용 분야에 도움이 될 수 있습니다.

시스템 미디어
압력 조절기의 모든 구성 요소와 시스템 매체 간의 재료 호환성은 구성 요소 수명을 연장하고 가동 중지 시간을 방지하는 데 중요합니다. 고무 및 엘라스토머 구성 요소는 자연적인 성능 저하를 겪지만 특정 시스템 매체는 성능 저하를 가속화하고 조절기 밸브의 조기 고장을 유발할 수 있습니다.

압력 조절 밸브는 많은 산업용 유체 및 계측 시스템에서 중요한 역할을 하며 시스템 변경에 대응하여 필요한 압력과 흐름을 유지하거나 제어하는 ​​데 도움을 줍니다. 시스템이 안전하게 유지되고 예상대로 작동하려면 올바른 압력 조절기를 선택하는 것이 중요합니다. 잘못된 선택은 시스템 비효율성, 성능 저하, 빈번한 문제 해결 및 잠재적인 안전 위험으로 이어질 수 있습니다.