여러분은 물의 흐름을 조절하기 위해 단순한 플라스틱 밸브에 의존하고 있지만, 그 밸브가 어떻게 만들어지는지 생각해 본 적이 있으신가요? 제조상의 결함으로 밸브가 고장 나면 심각한 누수, 재산 피해, 그리고 고객의 신뢰 상실로 이어질 수 있습니다.

PVC 볼 밸브는 주로 사출 성형으로 제작됩니다. PVC 원료를 녹여 고압으로 강철 금형에 주입하여 본체, 볼, 스템, 핸들을 만듭니다. 그런 다음 이러한 구성 요소에 TPE 또는 EPDM 시트 및 씰을 조립합니다.

부디가 우리 공장을 방문할 때마다 저는 꼭 사출 성형 작업장을 먼저 보여줍니다. 수십 대의 자동화 기계, 정확한 유압 작동음, 컨베이어 벨트에서 쏟아져 나오는 따끈따끈한 PVC 부품들을 보면 강렬한 인상을 받습니다. 바로 일관성과 품질 관리에 대한 이야기입니다. 신뢰할 수 있는 제품을 만들기 위한 노력에 대한 이야기죠.PVC 볼 밸브단순히 기계를 보유하는 것만이 중요한 것이 아닙니다. 강철 금형의 품질, 원자재의 순도, 그리고 조립 공정의 정밀성이 중요합니다. 이러한 요소들이 어떻게 결합되는지 이해함으로써, 파트너사들은 단순한 플라스틱 부품이 아닌, 엔지니어링을 통해 검증된 신뢰성을 제공하는 제품을 판매하고 있다는 확신을 가질 수 있습니다.

볼 밸브는 어떻게 제조되나요?

완성된 볼 밸브는 눈으로 볼 수 있지만, 그 제작 과정은 마치 블랙박스처럼 베일에 싸여 있습니다. 제작 과정을 알지 못하면 고품질 밸브와 저렴하고 신뢰할 수 없는 밸브를 구분하기 어렵습니다.

볼 밸브는 본체, 볼, 스템, 시트, 핸들 등의 개별 부품을 제작한 후 조립하여 만듭니다. 제작 방법은 재질에 따라 달라지는데, 플라스틱 부품은 사출 성형으로, 금속 부품은 일반적으로 단조 또는 주조 후 가공합니다.

플라스틱이든 금속이든 모든 볼 밸브의 일반적인 제조 과정을 살펴보겠습니다. 핵심은 부품을 만들고 올바르게 조립하는 것입니다. 밸브에서 압력을 견디는 두 가지 주요 부분은 본체와 볼입니다. 금속 밸브의 경우 본체는 일반적으로 다음과 같은 재료로 만들어집니다.주조(녹인 금속을 주형에 붓는 것) 또는단조(극도의 압력으로 금속을 성형하는 공정). 그런 다음, 매끄러운 표면과 정밀한 나사산을 만들기 위해 광범위한 가공 과정을 거칩니다. 밸브 볼 자체는 완벽한 구형이어야 하며, 우수한 밀봉을 위해 연마 처리되어야 합니다. 당사의 PVC 밸브와 같은 플라스틱 밸브에는 다음과 같은 공정을 사용합니다.사출 성형이 공정은 훨씬 빠르며 금형에서 바로 복잡한 형상을 높은 정밀도로 제작할 수 있어 추가 가공을 최소화합니다. 모든 부품이 제작되면 특정 순서에 따라 밀봉재와 함께 세심하게 조립하여 원활하게 작동하고 완벽하게 밀봉되도록 합니다.

Pntek PVC 볼 밸브 조립

단계	행동	목적
1. 시트 삽입	TPE 또는 EPDM O링(시트)이 밸브 본체 절반에 장착됩니다.	공 주변에 기포가 생기지 않도록 밀봉하기 위해.
2. 볼 및 스템 배치	볼을 삽입하고, 줄기를 몸체를 통해 볼 안으로 밀어 넣습니다.	줄기 덕분에 손잡이를 돌려 공을 회전시킬 수 있습니다.
3. 신체 결합	본체 절반을 접합합니다. 영구적인 접합을 위해 초음파 용접을 사용하거나, 밸브 수리가 필요한 경우 나사식 연결부를 사용합니다.	공을 감싸서 견고하고 누수 방지 기능이 있는 하우징을 만들기 위해서입니다.
4. 손잡이 부착	손잡이는 줄기 윗부분에 나사로 고정되어 있는 경우가 많습니다.	손쉬운 1/4회전 작동을 위한 지렛대 역할을 제공합니다.
5. 압력 테스트	모든 밸브는 누출 여부를 확인하기 위해 공기와 물을 사용하여 테스트됩니다.	제품이 공장을 떠나기 전에 100% 신뢰성을 보장하기 위해서입니다.

PVC 볼 밸브의 내부는 어떻게 생겼나요?

손잡이를 돌리면 물이 멈추지만, 내부에서는 무슨 일이 일어나고 있는 걸까요? 내부 작동 원리를 이해하지 못하면 문제 해결이 어렵고, 시공업자에게 제품의 가치를 설명하기도 힘듭니다.

PVC 볼 밸브 내부는 구멍(내부)이 뚫린 단단한 구형 볼로 구성되어 있습니다. 이 볼은 시트라고 불리는 두 개의 부드러운 고리 모양 밀봉재 사이에 위치하며, 스템에 연결되어 회전합니다.

볼 밸브는 아주 간단한 기계라고 생각하면 됩니다. 주요 구성 요소는 볼, 시트, 그리고 스템입니다. 손잡이를 돌리면 스템이 회전합니다. 스템은 볼에 연결되어 있으므로 볼도 함께 회전합니다. '열린' 위치에서는 볼의 구멍이 파이프와 일직선이 되어 물이 거의 제한 없이 곧장 흐릅니다. 이는 유량을 줄일 수 있는 다른 밸브 유형에 비해 큰 장점입니다. 손잡이를 90도(1/4바퀴) 돌리면 볼의 단단한 부분이 회전하여 개구부를 막고 양쪽의 부드러운 시트를 단단히 누릅니다. 일반적으로 TPE 또는 EPDM과 같은 유연한 재질로 만들어진 이 시트는 완벽한 밀봉을 형성하여 물의 흐름을 완전히 차단합니다. 이러한 단순한 메커니즘이 볼 밸브가 매우 신뢰할 수 있고 널리 사용되는 이유입니다.

플라스틱 밸브의 제조 공정은 무엇인가요?

플라스틱 밸브가 공장에서 생산된다는 것은 알고 계시겠지만, 어떻게 그런 모양을 갖게 되는 걸까요? 제조 과정을 알면 금형 품질과 원자재가 최종 제품의 강도에 얼마나 중요한지 이해하는 데 도움이 됩니다.

플라스틱 밸브의 주요 제조 공정은 사출 성형입니다. 이 공정은 플라스틱 알갱이를 녹여 액체로 만든 다음, 이 액체 플라스틱을 정밀하게 가공된 강철 금형에 고압으로 주입하고 냉각시켜 고체 부품을 만드는 과정을 포함합니다.

Pntek 사업의 핵심인 사출 성형에 대해 설명해 드리겠습니다.

1. 재료 준비:고품질의 PVC 원료 수지를 사용하는 것으로 시작합니다. 여기에 내구성을 위한 안정제와 색상을 위한 안료 등의 첨가제를 혼합한 후, 결함을 유발할 수 있는 수분을 제거하기 위해 건조 과정을 거칩니다.

2. 녹는:PVC 알갱이는 내부에 스크류가 있는 대형 가열 통에 투입됩니다. 스크류가 회전하면서 플라스틱을 앞으로 밀어내고, 가열되어 녹아 걸쭉한 꿀처럼 균일한 액체 상태가 됩니다.

3. 주입:강철 공구의 두 부분으로 이루어진 금형은 엄청난 힘으로 단단히 고정됩니다. 그런 다음 녹은 플라스틱이 매우 높은 압력으로 금형의 내부 공간에 주입됩니다. 이렇게 하면 금형의 모든 구석구석이 채워집니다.

4. 냉각 및 배출:금형 내부의 채널을 통해 물이 순환하면서 금형을 빠르게 냉각시킵니다. 플라스틱은 최종 형태로 굳어집니다. 그런 다음 금형이 열리고 이젝터 핀이 완성된 부품을 밀어냅니다.

이 전체 공정은 1분도 채 걸리지 않습니다. 최종 밸브의 품질은 우수한 금형, 순수한 재료, 그리고 온도와 압력의 정밀한 제어에 전적으로 달려 있습니다.

PVC 볼 밸브와 UPVC 볼 밸브의 차이점은 무엇인가요?

PVC와 UPVC라는 용어가 종종 혼용되어 사용되는 것을 볼 수 있는데, 이는 혼란을 야기할 수 있습니다. 두 용어가 동일한 것인지, 아니면 구매 결정에 영향을 미치는 실질적인 차이점이 있는지 알아야 합니다.

현대 배관 산업에서는 차이가 없습니다. UPVC(비가소화 폴리염화비닐)는 파이프와 밸브에 사용되는 경질 소재의 기술적으로 정확한 용어입니다. PVC는 단지 모두가 같은 제품을 지칭할 때 사용하는 간편한 명칭일 뿐입니다.

이 질문은 시장에서 불필요한 혼란을 야기하는 중요한 부분입니다. 수십 년 전만 해도 "PVC"는 가소제를 첨가한 유연한 PVC(정원용 호스를 생각해보세요)를 가리키는 경우가 있었습니다. 파이프에 사용되는 단단하고 강한 재질과 구분하기 위해 업계에서는 "UPVC"라는 용어를 채택했는데, 여기서 "U"는 "비가소화(unplasticized)"를 의미합니다. 하지만 오늘날 배관이나 건설 업계에서 "PVC 파이프" 또는 "PVC 볼 밸브"라고 할 때는 항상 단단하고 비가소화된 재질을 지칭합니다. 사실상 두 용어는 같은 의미로 사용되고 있습니다. 저는 Budi와 그의 팀에게 고객이 사용하는 용어를 사용하라고 조언합니다. PVC라고 부르든 UPVC라고 부르든, 볼 밸브에 사용되는 재질은 동일하게 강하고 신뢰할 수 있으며 부식에 강합니다. Pntek에서는 전 세계적으로 가장 흔하고 쉽게 이해할 수 있는 명칭인 "PVC"를 사용합니다.

결론

PVC 볼 밸브이 밸브들은 정밀한 사출 성형 공정과 세심한 조립을 통해 만들어집니다. 이러한 공정을 이해하면 고품질 재료와 제조 공정이 신뢰할 수 있고 오래가는 밸브를 만드는 데 핵심적인 요소임을 알 수 있습니다.