A 게이트 밸브게이트 밸브는 널리 사용되는 범용 밸브로, 야금, 수자원 보존 및 기타 산업 분야에서 주로 사용됩니다. 시장에서는 게이트 밸브의 광범위한 성능을 인정받고 있습니다. 본 연구에서는 게이트 밸브에 대한 연구와 더불어 게이트 밸브의 사용 및 문제 해결 방법에 대해서도 심층적으로 조사했습니다.

다음은 게이트 밸브의 설계, 적용, 문제 해결, 품질 관리 및 기타 특징에 대한 개괄적인 설명입니다.

구조

게이트 밸브의게이트 밸브는 게이트 플레이트와 밸브 시트로 구성되어 있으며, 이 두 부품은 밸브의 개폐를 조절하는 데 사용됩니다. 게이트 밸브의 기본 구성 요소에는 본체, 시트, 게이트 플레이트, 스템, 보닛, 스터핑 박스, 패킹 글랜드, 스템 너트, 핸드휠 등이 있습니다. 게이트와 밸브 시트의 상대적인 위치 변화에 따라 채널의 크기를 조절하고 채널을 완전히 닫을 수 있습니다. 게이트 플레이트와 밸브 시트의 접촉면은 정밀하게 연마되어 게이트 밸브가 단단히 닫히도록 합니다.

게이트 밸브게이트 밸브는 구조적 형태에 따라 쐐기형과 평행형의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

쐐기형 게이트 밸브의 쐐기형 게이트는 게이트와 밸브 시트 사이의 쐐기형 틈을 이용하여 밀봉(닫힘)되며, 이 틈은 채널의 중심선과 비스듬한 각도를 이룹니다. 쐐기판에는 하나 또는 두 개의 램이 있을 수 있습니다.

평행 게이트 밸브에는 팽창 메커니즘이 있는 것과 없는 것 두 가지 유형이 있으며, 밀봉면은 유로 중심선에 수직이고 서로 평행합니다. 확장 메커니즘이 있는 이중 램이 사용됩니다. 두 개의 평행 램의 쐐기는 램이 하강할 때 밸브 시트에서 경사면에 대해 늘어나 유로를 차단합니다. 램이 상승하면 쐐기와 게이트가 열립니다. 쐐기는 게이트 플레이트의 돌출부에 의해 지지되며, 이 돌출부는 특정 높이까지 상승하여 플레이트의 접촉면을 분리합니다. 팽창 메커니즘이 없는 이중 게이트 밸브는 유체의 압력을 이용하여 밸브 출구 측에서 게이트를 밸브 본체에 밀착시켜 유체가 두 개의 평행한 시트면을 따라 밸브 시트로 유입될 때 밀봉합니다.

게이트 밸브는 개폐 시 밸브 스템의 움직임에 따라 상승식 게이트 밸브와 매립식 게이트 밸브의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 상승식 게이트 밸브는 개폐 시 게이트 플레이트와 밸브 스템이 동시에 상승 및 하강합니다. 반면, 매립식 게이트 밸브는 개폐 시 게이트 플레이트만 상승 및 하강하고 밸브 스템은 회전만 합니다. 상승식 게이트 밸브의 장점은 밸브 스템의 상승 높이를 조절하여 수로 개방 높이를 조절할 수 있으면서도 밸브가 차지하는 높이를 줄일 수 있다는 점입니다. 밸브를 닫으려면 밸브를 마주 보고 핸드휠이나 핸들을 시계 반대 방향으로 돌리십시오.

게이트 밸브 선택 원칙 및 적용 상황

V자형 게이트 밸브

슬래브 게이트 밸브의 적용 분야는 다음과 같습니다.

(1) 전환 구멍이 있는 평면 게이트 밸브는 천연 가스와 석유를 ​​운반하는 파이프라인을 청소하기 쉽게 합니다.

(2) 정제유 저장시설 및 파이프라인.

(3) 석유 및 가스 추출항용 장비.

(4) 입자가 채워진 현수관 시스템.

(5) 도시가스 송유관.

(6) 배관.

슬래브 게이트 밸브 선정 방법:

(1) 천연가스 및 석유를 운반하는 파이프라인에는 단일 또는 이중 슬래브 게이트 밸브를 사용합니다. 파이프라인 청소가 필요한 경우 개방형 스템 플랫 게이트 밸브가 있는 단일 게이트 밸브를 사용합니다.

(2) 다이버터 홀이 없는 단일 램 또는 이중 램이 있는 평면 게이트 밸브는 정제유 수송 파이프라인 및 저장 장비에 사용됩니다.

(3) 석유 및 천연가스 추출 항만 설비에는 숨겨진 로드 플로팅 시트와 전환 구멍이 있는 단일 게이트 또는 이중 게이트 슬래브 게이트 밸브가 선택됩니다.

(4) 칼날 모양의 슬래브 게이트 밸브는 부유 입자 매체를 포함하는 파이프라인에 사용됩니다.

도시 가스 송유관에는 단일 게이트 또는 이중 게이트 소프트 씰링 라이징 로드 플랫 게이트 밸브를 사용하십시오.

(6) 개방형 막대가 있고 전환 구멍이 없는 단일 게이트 또는 이중 게이트 밸브가 수돗물 설치에 선택됩니다.

웨지 게이트 밸브

웨지 게이트 밸브의 적용 시나리오: 게이트 밸브는 가장 흔하게 사용되는 밸브 유형입니다. 일반적으로 조절이나 유량 제어에는 사용할 수 없으며, 완전 개방 또는 완전 폐쇄에만 적합합니다.

웨지 게이트 밸브는 일반적으로 작동 조건이 다소 까다롭고 밸브의 외형 치수에 엄격한 제한이 없는 곳에 사용됩니다. 예를 들어, 작동 유체가 고온 고압인 환경에서 장기간 밀봉을 유지하려면 폐쇄 부품이 필수적입니다.

일반적으로 웨지 게이트 밸브는 신뢰할 수 있는 밀봉 성능, 고압, 고압 차단(큰 압력 차이), 저압 차단(작은 압력 차이), 저소음, 캐비테이션 및 증발, 고온, 중온 또는 저온(극저온) 등 다양한 사용 환경에서 사용하는 것이 좋습니다. 웨지 게이트 밸브는 발전, 석유 제련, 석유화학, 해양 석유 시추, 도시 개발, 화학 산업 등 많은 산업 분야에서 용수 공급 및 하수 처리 설비에 사용됩니다.
선정 기준:

(1) 밸브 유체의 특성에 대한 요구 사항. 게이트 밸브는 유동 저항이 거의 없고, 유량 용량이 상당하며, 유동 특성이 우수하고, 밀봉 요구 사항이 엄격한 응용 분야에 사용됩니다.

(2) 고온 고압 오일, 고압 증기 등과 같은 고압 및 고온의 매체.

(3) 극저온 매체. 예: 액체 수소, 액체 산소, 액체 암모니아 및 기타 물질.

(4) 높은 직경과 낮은 압력. 하수처리장 및 상수도시설 등.

(5) 설치 장소: 설치 높이가 제한되면 매립형 스템 웨지 게이트 밸브를 선택하고, 제한되지 않으면 노출형 스템 웨지 게이트 밸브를 선택합니다.

(6) 웨지 게이트 밸브는 완전히 열거나 완전히 닫을 수 있을 때만 효과적입니다. 조정하거나 스로틀링할 수 없습니다.

일반적인 오류 및 해결 방법

일반적인 게이트 밸브 문제 및 원인

게이트 밸브를 사용한 후에는 매체의 온도, 압력, 부식 및 접촉 부품 간의 상대적 움직임의 영향으로 다음과 같은 문제가 자주 발생합니다.

(1) 누출: 외부 누출과 내부 누출의 두 가지 범주가 있습니다. 외부 누출은 밸브 외부로의 누출을 의미하며, 외부 누출은 스터핑 박스와 플랜지 연결부에서 자주 관찰됩니다.

패킹 글랜드가 헐거워졌거나, 밸브 스템 표면이 긁혔거나, 스터핑의 종류 또는 품질이 기준을 충족하지 못하거나, 스터핑이 노후되었거나 밸브 스템이 손상된 경우입니다.

플랜지 연결부에서 누출이 발생하는 원인은 다음과 같습니다. 부적절한 개스킷 재질 또는 크기; 플랜지 밀봉 표면 처리 품질 불량; 연결 볼트의 조임 불량; 부적절한 배관 구성; 연결부에 발생하는 과도한 추가 하중.

밸브 내부 누출의 원인은 다음과 같습니다. 밸브의 밀봉면 손상 또는 밀봉 링의 뿌리 부분이 느슨해져서 밸브가 제대로 닫히지 않아 발생하는 내부 누출.

(1) 밸브 본체, 보닛, 밸브 스템 및 플랜지 밀봉면은 부식의 주요 대상이다. 매체의 작용과 필러 및 가스켓에서 방출되는 이온이 부식의 주요 원인이다.

(2) 스크래치: 밸브 시트와 게이트가 서로 접촉하면서 서로에 대해 움직일 때 발생하는 표면의 국부적인 거칠어짐 또는 벗겨짐.

게이트 밸브 유지보수

(1) 외부 밸브 누출 수리

글랜드가 기울어지거나 압축을 위한 공간이 생기는 것을 방지하기 위해 패킹을 압축하기 전에 글랜드 볼트의 균형을 맞춰야 합니다. 밸브 스템의 회전에 영향을 주어 패킹의 마모를 가속화하고 수명을 단축시키는 것을 방지하기 위해 패킹을 압축하는 동안 밸브 스템을 회전시켜 패킹이 스템 주변에 고르게 밀착되도록 하고 과도한 압력이 가해지지 않도록 해야 합니다. 밸브 스템 표면은 스크래핑 처리되어 있어 유체가 원활하게 배출될 수 있도록 합니다. 사용 전에 밸브 스템 표면의 긁힘을 제거하는 가공을 해야 합니다.

가스켓이 손상된 경우 교체해야 합니다. 가스켓 재질이 부적절하게 선택된 경우 사용 요구 사항을 충족할 수 있는 재질을 선택해야 합니다. 플랜지 밀봉면의 가공 품질이 불량한 경우 해당 표면을 제거하고 수리해야 합니다. 품질 기준을 충족할 때까지 플랜지 밀봉면을 재가공합니다.

또한, 플랜지 볼트를 적절하게 조이고, 적절한 파이프라인 시공을 시행하며, 플랜지 연결부에 과도한 응력이 가해지지 않도록 하는 것도 플랜지 연결부 누출을 방지하는 데 도움이 됩니다.

(2) 내부 밸브 누출 수리

씰링 링이 밸브 플레이트 또는 시트에 압착 또는 나사산 방식으로 고정되는 경우, 내부 누출 수리에는 손상된 씰링 표면과 느슨해진 씰링 링의 뿌리 부분을 제거해야 합니다. 하지만 밸브 본체와 밸브 플레이트의 씰링 표면을 즉시 처리하면 느슨해진 뿌리 부분이나 누출 문제가 발생하지 않습니다.

밀봉면이 밸브 본체에 직접 가공되어 있고 밀봉면이 심하게 손상된 경우, 먼저 손상된 밀봉면을 제거해야 합니다. 밀봉면이 밀봉링으로 형성된 경우, 기존 링을 제거하고 새 밀봉링을 장착해야 합니다. 새 밀봉링을 제거한 후, 가공된 표면을 연마하여 새로운 밀봉면을 만들어야 합니다. 연마 작업을 통해 긁힘, 돌출, 찌그러짐, 움푹 패임 등 0.05mm 미만의 밀봉면 결함을 제거할 수 있습니다.

씰링 링의 뿌리 부분이 누출의 시작점입니다. 씰링 링을 압착하여 고정할 때 밸브 시트 또는 씰링 링의 링 홈 바닥에 테트라플루오로에틸렌(PTFE) 테이프 또는 두꺼운 흰색 페인트를 사용해야 합니다. 씰링 링에 나사산이 있는 경우, 나사산 사이로 유체가 새는 것을 방지하기 위해 나사산 사이에 PTFE 테이프 또는 두꺼운 흰색 페인트를 사용해야 합니다.

(3) 부식된 밸브 수리

밸브 스템에는 흔히 구멍이 생기지만, 밸브 본체와 보닛은 일반적으로 균일하게 부식됩니다. 수리하기 전에 부식 생성물을 제거해야 합니다. 밸브 스템에 구멍이 있는 경우, 선반 가공으로 움푹 들어간 부분을 제거한 후 시간이 지남에 따라 서서히 녹는 재료로 채워야 합니다. 또는, 밸브 스템에 손상을 줄 수 있는 충전재를 증류수로 세척하여 손상 이온을 제거해야 합니다.

(4) 밀봉면의 흠집 보수

밸브 사용 시 밀봉면에 흠집이 생기지 않도록 주의하고, 너무 강한 힘으로 닫지 않도록 하십시오. 밀봉면에 생긴 흠집은 연마하여 제거할 수 있습니다.

4개의 게이트 밸브를 검사합니다.

철제 게이트 밸브는 오늘날 시장과 사용자 요구 사항에서 중요한 부분을 차지합니다. 성공적인 제품 품질 검사원이 되려면 제품 자체에 대한 지식뿐 아니라 제품 품질 검사에 대한 지식도 필수적입니다.

철문 밸브 검사 품목

표시, 최소 벽 두께, 압력 시험, 외피 시험 등이 핵심 요소입니다. 벽 두께, 압력 및 외피 시험은 필수적인 검사 항목입니다. 이러한 항목 중 하나라도 부적합한 부분이 있으면 해당 제품은 즉시 폐기 처분됩니다.

요컨대, 제품 품질 검사는 전체 제품 검사 과정에서 가장 중요한 단계라는 것은 두말할 나위가 없습니다. 검사 대상 품목에 대한 철저한 이해가 있어야만 더 나은 검사를 수행할 수 있습니다. 최전선에서 검사를 담당하는 직원으로서 우리는 끊임없이 스스로의 품질을 향상시켜야 할 의무가 있습니다.