글로브 밸브, 게이트 밸브, 버터 플라이 밸브, 체크 밸브, 볼 밸브 등은 모두 다양한 파이프라인 시스템에 없어서는 안될 제어 구성 요소입니다. 각 밸브는 모양, 구조, 심지어 기능적 용도도 다릅니다. 그러나 글로브 밸브와 게이트 밸브는 외관상 약간의 유사점이 있으며 둘 다 파이프라인을 차단하는 기능이 있으므로 밸브와 거의 접촉하지 않는 많은 친구들이 두 가지를 혼동하게 됩니다. 실제로 자세히 관찰해보면 글로브 밸브와 게이트 밸브의 차이는 꽤 크다.

1 구조적

설치 공간이 제한되어 있는 경우 선택에 주의해야 합니다. 게이트 밸브는 중간 압력으로 밀봉 표면으로 단단히 닫혀 누출이 없는 효과를 얻을 수 있습니다. 열고 닫을 때,밸브 코어 및 밸브 시트 밀봉 표면항상 서로 접촉하고 마찰하므로 밀봉면이 마모되기 쉽습니다. 게이트 밸브가 거의 닫힐 때 파이프라인 전면과 후면 사이의 압력 차이가 매우 커서 밀봉 표면이 더 심각하게 마모됩니다. 게이트 밸브의 구조는 글로브 밸브보다 더 복잡합니다. 외관상 동일한 구경에서 게이트 밸브는 글로브 밸브보다 높고 글로브 밸브는 게이트 밸브보다 길다. 또한 게이트 밸브도 상승 스템과 은폐 스템으로 구분됩니다. 글로브 밸브에는 없습니다.

2 작동 원리

스톱 밸브를 열고 닫을 때 상승 밸브 스템 유형, 즉 핸드휠을 돌리면 핸드휠이 밸브 스템과 함께 회전하고 상승 및 하강합니다. 게이트 밸브는 핸드휠을 회전시켜 밸브 스템을 올리고 내리게 하며 핸드휠 자체의 위치는 변경되지 않습니다. 유량이 다릅니다. 게이트 밸브는 완전 개방 또는 완전 폐쇄가 필요한 반면, 스톱 밸브는 그렇지 않습니다. 스톱 밸브에는 입구 및 출구 방향이 지정되어 있습니다. 게이트 밸브에는 입구 및 출구 방향 요구 사항이 없습니다. 또한 게이트 밸브에는 완전 개방 또는 완전 폐쇄의 두 가지 상태만 있습니다. 게이트 개폐 스트로크가 크고 개폐 시간이 길다. 스톱 밸브의 밸브 플레이트 이동 스트로크는 훨씬 작으며 스톱 밸브의 밸브 플레이트는 유량 조절을 위해 이동하는 동안 특정 위치에서 멈출 수 있습니다. 게이트 밸브는 차단에만 사용할 수 있으며 다른 기능은 없습니다.

3 성능 차이

스톱 밸브는 두 절단 모두에 사용할 수 있습니다.꺼짐 및 흐름 조절. 스톱 밸브의 유체 저항은 상대적으로 크고 개폐가 더 힘들지만 밸브 플레이트가 밀봉 표면에서 짧기 때문에 개폐 스트로크가 짧습니다. 게이트 밸브는 완전히 열리고 완전히 닫힐 수만 있기 때문에 완전히 열리면 밸브 본체 채널의 매체 흐름 저항이 거의 0이므로 게이트 밸브를 열고 닫는 데 매우 노동력이 절약되지만 게이트 밀봉면에서 멀리 떨어져 있고 개폐 시간이 길다.

4 설치 및 흐름방향

게이트 밸브는 양방향에서 동일한 효과를 가지며 설치 중 입구 및 출구 방향에 대한 요구 사항이 없으며 매체가 양방향으로 흐를 수 있습니다. 스톱 밸브는 밸브 본체의 화살표 방향으로 엄격하게 설치해야 합니다. 또한 스톱 밸브의 입구 및 출구 방향에 대한 명확한 규정이 있습니다. 우리나라의 밸브 "3-in-1"은 스톱 밸브의 흐름 방향이 항상 위에서 아래로 향하도록 규정하고 있습니다.

스톱 밸브는 입구가 낮고 출구가 높으며 외부에서 보면 파이프라인이 동일한 수평선에 있지 않다는 것이 분명합니다. 게이트 밸브 흐름 채널은 동일한 수평선에 있습니다. 게이트 밸브의 스트로크는 스톱 밸브의 스트로크보다 큽니다.

흐름 저항의 관점에서 보면 게이트 밸브는 완전히 열렸을 때 흐름 저항이 작고 체크 밸브는 흐름 저항이 큽니다. 일반 게이트 밸브의 유동 저항 계수는 약 0.08~0.12이고 개폐력이 작으며 매체가 양방향으로 흐를 수 있습니다. 일반 스톱 밸브의 흐름 저항은 게이트 밸브의 흐름 저항의 3~5배입니다. 열고 닫을 때 밀봉을 위해 강제로 닫아야 합니다. 스톱 밸브의 밸브 코어는 완전히 닫혔을 때만 씰링 표면에 접촉하므로 씰링 표면의 마모가 매우 작습니다. 메인 유동력이 크기 때문에 액츄에이터가 필요한 스톱 밸브는 토크 제어 메커니즘의 조정에 주의해야 합니다.

스톱 밸브를 설치하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 매체가 밸브 코어의 바닥에서 들어갈 수 있다는 것입니다. 장점은 밸브가 닫힐 때 패킹에 압력이 가해지지 않아 패킹의 수명을 연장할 수 있고 밸브 앞의 파이프라인에 압력이 가해질 때 패킹을 교체할 수 있다는 것입니다. 단점은 밸브의 구동 토크가 크고, 이는 위에서 흐르는 흐름의 약 1배이며, 밸브 스템에 가해지는 축력이 크고 밸브 스템이 구부러지기 쉽다는 것입니다. 따라서 이 방법은 일반적으로 직경이 작은 스톱 밸브(DN50 이하)에만 적합하며, DN200 이상의 스톱 밸브는 위에서 매체가 유입되는 방식을 사용합니다. (전자식 스톱 밸브는 일반적으로 매체가 상부에서 유입되는 방식을 사용합니다.) 상부에서 매체가 유입되는 방식의 단점은 하부에서 유입되는 방식과 정반대입니다.