일반적인 밸브 선택 방법

1 밸브 선택의 핵심 포인트

1.1 장비나 장치에 있는 밸브의 목적을 명확히 한다.

밸브의 작동 조건(해당 매체의 특성, 작동 압력, 작동 온도 및 작동 제어 방법 등)을 결정합니다.

1.2 밸브 유형의 올바른 선택

밸브 유형을 올바르게 선택하기 위한 전제 조건은 설계자가 전체 생산 공정과 작동 조건을 완전히 이해하는 것입니다. 설계자가 밸브 유형을 선택할 때 먼저 각 밸브의 구조적 특성과 성능을 이해해야 합니다.

1.3 밸브 종료 방법 결정

나사 연결, 플랜지 연결 및 용접 끝 연결 중에서 처음 두 연결이 가장 일반적으로 사용됩니다.나사형 밸브주로 공칭 직경이 50mm 미만인 밸브입니다. 직경이 너무 크면 연결을 설치하고 밀봉하는 것이 매우 어렵습니다. 플랜지 연결 밸브는 설치 및 분해가 용이하지만 나사형 밸브에 비해 크기가 크고 가격이 비싸기 때문에 다양한 파이프 직경과 압력의 파이프 연결에 적합합니다. 용접 연결은 더 무거운 하중 조건에 적합하며 플랜지 연결보다 더 안정적입니다. 그러나 용접된 밸브는 분해하고 다시 설치하는 것이 어렵기 때문에 일반적으로 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있는 상황이나 작업 조건이 가혹하고 온도가 높은 상황으로 사용이 제한됩니다.

1.4 밸브 재질의 선택

밸브 하우징, 내부 부품 및 밀봉 표면의 재료를 선택할 때 작동 매체의 물리적 특성(온도, 압력) 및 화학적 특성(부식성), 매체의 청결도(고체 입자의 유무)를 고려하는 것이 좋습니다. )도 고려해야 한다. 또한 해당 국가 및 사용자 부서의 관련 규정도 참조해야 합니다. 밸브 재질을 올바르고 합리적으로 선택하면 밸브의 가장 경제적인 수명과 최고의 성능을 보장할 수 있습니다. 밸브 본체 재질 선택 순서는 주철-탄소강-스테인레스강이며 밀봉 링 재질 선택 순서는 고무-구리 합금강-F4입니다.

1.5 기타

또한 밸브를 통과하는 유체의 유량과 압력 수준을 결정하고 이용 가능한 정보(예: 밸브 제품 카탈로그, 밸브 제품 샘플 등)를 사용하여 적절한 밸브를 선택해야 합니다.

2 일반적으로 사용되는 밸브 소개

게이트 밸브, 글로브 밸브, 스로틀 밸브, 버터 플라이 밸브, 플러그 밸브, 볼 밸브, 전기 밸브, 다이어프램 밸브, 체크 밸브, 안전 밸브, 감압 밸브, 트랩 및 비상 차단 밸브를 포함한 다양한 유형의 밸브가 있습니다. 그 중에는 일반적으로 사용되는 게이트 밸브, 글로브 밸브, 스로틀 밸브, 플러그 밸브, 버터플라이 밸브, 볼 밸브, 체크 밸브, 다이어프램 밸브 등이 있습니다.​

2.1게이트 밸브

게이트 밸브는 개폐 몸체 (밸브 판)가 밸브 스템에 의해 구동되고 밸브 시트의 밀봉 표면을 따라 상하로 이동하여 유체 채널을 연결하거나 차단하는 밸브를 말합니다. 스톱 밸브와 비교하여 게이트 밸브는 더 나은 밀봉 성능, 더 작은 유체 저항, 개폐 노력이 적고 특정 조정 성능을 갖습니다. 이는 가장 일반적으로 사용되는 스톱 밸브 중 하나입니다. 단점은 스톱밸브에 비해 크기가 크고 구조가 복잡하다는 점이다. 밀봉 표면은 마모가 쉽고 유지 관리가 어렵기 때문에 일반적으로 스로틀링에 적합하지 않습니다. 게이트 밸브 밸브 스템의 나사산 위치에 따라 오픈 스템 유형과 은폐 스템 유형의 두 가지 범주로 구분됩니다. 게이트의 구조적 특성에 따라 쐐기형과 평행형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

2.2스톱 밸브

글로브 밸브는 아래쪽으로 닫히는 밸브입니다. 개폐 부품(밸브 디스크)은 밸브 스템에 의해 구동되어 밸브 시트 축(밀봉 표면)을 따라 위아래로 움직입니다. 게이트 밸브와 비교하여 조절 성능이 우수하고 밀봉 성능이 낮으며 구조가 간단하고 제조 및 유지 관리가 편리하며 유체 저항이 크고 가격이 저렴합니다. 일반적으로 사용되는 스톱 밸브이며 일반적으로 중소 직경 파이프라인에 사용됩니다.

2.3 볼 밸브

볼 밸브의 개폐 부분은 원형의 관통 구멍이 있는 볼입니다. 볼은 밸브 스템과 함께 회전하여 밸브를 열고 닫습니다. 볼 밸브는 구조가 간단하고 개폐가 빠르며 작동이 쉽고 크기가 작고 무게가 가벼우며 부품 수가 적고 유체 저항이 작으며 밀봉이 양호하고 유지 관리가 쉽습니다.


게시 시간: 2023년 12월 8일

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