1. 닫힘 부품이 헐거워지면 누수가 발생합니다.

이유:

1. 비효율적인 작동으로 인해 폐쇄 부품이 고착되거나 상사점을 초과하여 연결부가 손상되거나 파손될 수 있습니다.

2. 닫힘 부분의 연결부가 약하고 헐거우며 불안정합니다.

3. 연결 부품의 재질이 신중하게 선택되지 않아 매체의 부식과 기계의 마모를 견딜 수 없습니다.

유지 관리 전략

1. 정상적인 작동을 위해 뚜껑을 닫으십시오.판막밸브를 조심스럽게 열고 상단사점을 넘지 않도록 하십시오. 밸브가 완전히 열리면 핸드휠을 약간 뒤쪽으로 돌려야 합니다.

2. 나사산 연결부에는 안전장치가 있어야 하며, 닫힘 부분과 밸브 스템 사이에는 견고한 연결이 이루어져야 합니다.

3. 연결하는 데 사용되는 패스너판막줄기와 폐쇄부는 중간 정도의 부식을 견딜 수 있어야 하며, 일정 수준의 기계적 강도와 내마모성을 갖춰야 합니다.

2. 포장재 누출 (외부)밸브 누출,포장재 누출량이 가장 많습니다.

이유:

1. 패킹 선택 오류; 고온 또는 저온에서의 밸브 작동; 중간 정도의 내식성; 고압 또는 진공 저항성; 2. 패킹 설치 오류(예: 작은 패킹을 큰 패킹으로 교체, 부적절한 나선형 코일 연결, 상단은 꽉 조이고 하단은 헐겁게 설치하는 등의 결함 포함)

3. 필러가 노화되어 수명이 다했고 유연성을 잃었습니다.

4. 밸브 스템의 정밀도가 낮고, 굽힘, 부식, 마모 등의 결함이 있습니다.

5. 유선이 꽉 조여지지 않았고 패킹 원이 충분하지 않습니다.

6. 글랜드, 볼트 및 기타 구성 요소가 손상되어 글랜드를 단단히 밀어 넣을 수 없습니다.

7. 비효율적인 사용, 과도한 힘 사용 등;

8. 글랜드가 휘어져 있고, 글랜드와 밸브 스템 사이의 공간이 너무 짧거나 너무 넓어서 밸브 스템이 조기에 마모되고 패킹이 손상됩니다.

유지 관리 전략

1. 충전재의 재질과 종류는 작동 환경에 따라 선택해야 합니다.

2. 관련 규정에 따라 패킹을 올바르게 설치하십시오. 접합부는 30°C 또는 45°C여야 하며, 각 패킹은 개별적으로 배치하고 다져야 합니다. 3. 패킹은 수명이 다했거나, 노후화되었거나, 손상된 경우 즉시 교체해야 합니다.

4. 손상된 밸브 스템은 휘어지거나 마모된 경우 즉시 교체해야 하며, 교체 후에는 곧게 펴서 고정해야 합니다.

5. 글랜드에는 5mm 이상의 사전 조임 간격이 있어야 하며, 패킹은 규정된 회전 수만큼 돌려서 장착해야 하고, 글랜드는 균일하고 대칭적으로 조여야 합니다.

6. 손상된 볼트, 글랜드 및 기타 부품은 즉시 수리하거나 교체해야 합니다.

7. 작동 지침을 준수해야 하며, 임팩트 핸드휠은 정상적인 힘과 일정한 속도로 작동해야 합니다.

8. 글랜드 볼트를 균일하고 고르게 조이십시오. 글랜드와 밸브 스템 사이의 간격이 너무 작으면 적절히 넓히고, 너무 크면 교체해야 합니다.

3. 밀봉면에서 누출이 발생하고 있습니다.

이유:

1. 밀봉면이 밀착되지 않고 평평하지 않습니다.

2. 밸브 스템과 닫힘 부재 연결부의 상단 중심이 정렬 불량, 손상 또는 매달려 있음;

3. 밸브 스템이 변형되었거나 부적절하게 제작되어 닫힘 구성 요소가 비틀리거나 중심에서 벗어났습니다.

4. 밸브가 작동 조건에 맞게 선택되지 않았거나 밀봉면 재질의 품질이 올바르게 선택되지 않았습니다.

유지 관리 전략

1. 작동 환경에 따라 가스켓의 종류와 재질을 적절하게 선택하십시오.

2. 세심한 설치와 효율적인 운영;

3. 볼트는 균등하고 고르게 조여야 합니다. 필요한 경우 토크 렌치를 사용하십시오. 예비 조임력은 충분해야 하며 너무 높거나 너무 낮아서는 안 됩니다. 플랜지와 나사산 연결부 사이에는 예비 조임 간격이 있어야 합니다.

4. 힘은 균일해야 하며 가스켓 조립체는 중앙에 위치해야 합니다. 이중 가스켓을 사용하거나 가스켓을 겹치는 것은 금지되어 있습니다.

5. 정적 밀봉면은 가공 후 부식, 손상되었거나 가공 품질이 낮습니다. 정적 밀봉면이 필요한 기준을 충족하도록 수리, 연마 및 색상 검사를 실시해야 합니다.

6. 가스켓을 삽입할 때는 청결에 유의하십시오. 밀봉면은 등유로 청소해야 하며, 가스켓이 바닥에 떨어지지 않도록 주의해야 합니다.