1. 투입부품이 헐거워지면 누수가 발생합니다.

이유:

1. 비효율적인 작동으로 인해 폐쇄 구성요소가 막히거나 상사점을 초과하여 연결이 손상되거나 끊어집니다.

2. 닫는 부분의 연결이 약하고 느슨하며 불안정합니다.

3. 연결 부품의 재질을 신중하게 선택하지 않았으므로 매체의 부식과 기계의 마모를 견딜 수 없습니다.

유지관리 전략

1. 올바른 작동을 위해 다음을 닫으십시오.판막상사점을 넘지 않고 천천히 열어 주십시오. 밸브가 완전히 열렸을 때 핸드휠을 약간 뒤로 돌려야 합니다.

2. 나사산 연결부에는 백스톱이 있어야 하며 폐쇄부와 밸브 스템 사이에는 견고한 연결이 있어야 합니다.

3. 결합에 사용되는 패스너판막스템과 마감 부분은 중간 정도의 부식을 견딜 수 있어야 하며 일정 수준의 기계적 강도와 내마모성을 가져야 합니다.

2. 패킹누설(별도)밸브 누출,패킹 누출이 가장 높습니다).

이유:

1. 잘못된 포장 선택; 고온 또는 저온에서의 밸브 작동; 중간 내식성; 고압 또는 진공 저항; 2. 대규모 교체에 비해 작은 결함, 부적절한 나선형 코일 연결, 단단한 상단 및 느슨한 하단을 포함한 잘못된 패킹 설치.

3. 필러가 오래되어 유용성이 떨어지고 유연성을 잃었습니다.

4. 밸브 스템의 정밀도가 낮고 휘어짐, 부식, 마모 등의 결함이 있다.

5. 글랜드가 꽉 조여지지 않고 패킹 서클이 충분하지 않습니다.

6. 글랜드, 볼트 및 기타 부품이 손상되어 글랜드를 단단히 밀 수 없습니다.

7. 비효율적인 사용, 부당한 강요 등

8. 글랜드가 비뚤어지고, 글랜드와 밸브 스템 사이의 공간이 너무 짧거나 너무 커서 밸브 스템이 조기에 마모되고 패킹이 손상될 수 있습니다.

유지관리 전략

1. 충전재 및 종류는 사용환경에 따라 선택되어야 합니다.

2. 해당 규정에 따라 패킹을 올바르게 설치하십시오. 접합부의 온도는 30°C 또는 45°C여야 하며, 각 포장재를 개별적으로 배치하고 압축해야 합니다. 3. 포장은 수명이 다하거나, 노후화되거나, 파손된 경우 즉시 교체해야 합니다.

4. 손상된 밸브 스템은 구부러지거나 마모된 후 즉시 교체해야 합니다. 그런 다음 곧게 펴서 고정해야 합니다.

5. 글랜드는 사전 조임 간격이 5mm 이상이어야 하며, 패킹은 규정된 회전 수를 사용하여 장착되어야 하며 글랜드는 균일하고 대칭적으로 조여야 합니다.

6. 손상된 볼트, 글랜드 및 기타 부품은 즉시 수리하거나 교체해야 합니다.

7. 임팩트 핸드휠이 정상적인 힘과 일정한 속도로 작동하는 상태에서 작동 지침을 따라야 합니다.

8. 글랜드 볼트를 균일하고 균등하게 조이십시오. 글랜드와 밸브 스템 사이의 공간이 너무 작으면 적절하게 확대하고, 너무 크면 변경해야 합니다.

3. 씰링 표면이 새고 있습니다.

이유:

1. 밀봉 표면은 긴밀한 선을 형성할 수 없고 평평하지 않습니다.

2. 밸브 스템-폐쇄 부재 연결부의 상단 중앙이 잘못 정렬되었거나 손상되었거나 걸려 있습니다.

3. 밸브 스템이 변형되거나 부적절하게 구성되어 닫힘 구성 요소가 비틀리거나 중심에서 벗어났습니다.

4. 작동 조건에 따라 밸브를 선택하지 않았거나 밀봉 표면 재질을 올바르게 선택하지 않았습니다.

유지관리 전략

1. 사용환경에 따라 가스켓의 종류와 재질을 적절하게 선택하십시오.

2. 신중한 설정과 간소화된 작동;

3. 볼트는 균등하고 균일하게 조여야 합니다. 필요한 경우 토크 렌치를 사용해야 합니다. 사전 조임력은 충분해야 하며 너무 높지도 낮지도 않아야 합니다. 플랜지와 나사산 연결부 사이에는 사전 조임 간격이 있어야 합니다.

4. 힘은 균일해야 하며 개스킷 어셈블리는 중앙에 위치해야 합니다. 이중 개스킷을 사용하거나 개스킷을 겹치는 것은 금지되어 있습니다.

5. 정적 밀봉 표면이 가공되어 부식, 손상되어 가공 품질이 낮습니다. 정적 밀봉 표면이 필요한 기준을 충족하는지 확인하려면 수리, 연삭 및 색상 검사를 수행해야 합니다.

6. 가스켓 삽입시 청결에 주의하십시오. 씰링 표면을 청소하려면 등유를 사용해야 하며 개스킷이 땅에 떨어지지 않아야 합니다.