배기 밸브의 작동 원리

배기 밸브 뒤에 있는 이론은 떠다니는 공에 대한 액체의 부력 효과입니다. 플로팅 볼은 배기 포트의 밀봉 표면에 닿을 때까지 배기 밸브의 액체 레벨이 상승함에 따라 액체의 부력 아래에서 자연스럽게 위쪽으로 떠오릅니다. 일정한 압력을 가하면 공이 저절로 닫힙니다. 공은 액체 수준과 함께 떨어질 것입니다.밸브의액체 레벨이 감소합니다. 이 시점에서 배기 포트는 상당한 양의 공기를 파이프라인에 주입하는 데 사용됩니다. 배기 포트는 관성에 의해 자동으로 열리고 닫힙니다.

파이프라인이 작동하여 많은 양의 공기를 배출할 때 플로팅 볼은 볼 볼 바닥에 멈춥니다. 파이프의 공기가 떨어지면 액체가 밸브로 돌진하여 플로팅 볼 볼을 통해 흐르고 플로팅 볼을 뒤로 밀어 플로팅하고 닫힙니다. 소량의 가스가 농축되어 있는 경우판막파이프라인이 정상적으로 작동하는 동안 특정 정도까지, 파이프라인의 액체 레벨판막감소하고 플로트도 감소하며 가스는 작은 구멍 밖으로 배출됩니다. 펌프가 정지하면 언제든지 음압이 발생하고 플로팅 볼이 언제든지 떨어지며 파이프 라인의 안전을 보장하기 위해 많은 양의 흡입이 수행됩니다. 부표가 소진되면 중력으로 인해 레버의 한쪽 끝이 아래로 당겨집니다. 이때 레버가 기울어지며, 레버와 벤트홀이 맞닿는 부분에 틈이 생깁니다. 이 틈새를 통해 통풍구에서 공기가 배출됩니다. 배출로 인해 액체 레벨이 상승하고 플로트의 부력이 상승하며 레버의 밀봉 끝 표면이 완전히 막힐 때까지 배기 구멍을 점차적으로 누르고 이 시점에서 배기 밸브가 완전히 닫힙니다.

배기 밸브의 중요성

부표가 소진되면 중력으로 인해 레버의 한쪽 끝이 아래로 당겨집니다. 이때 레버가 기울어지며, 레버와 벤트홀이 맞닿는 부분에 틈이 생깁니다. 이 틈새를 통해 통풍구에서 공기가 배출됩니다. 배출로 인해 액체 레벨이 상승하고 플로트의 부력이 상승하며 레버의 밀봉 끝 표면이 완전히 막힐 때까지 배기 구멍을 점차적으로 누르고 이 시점에서 배기 밸브가 완전히 닫힙니다.

1. 급수관망의 가스발생은 주로 다음의 5가지 조건에 의해 발생됩니다. 이는 정상 작동 배관망의 가스 공급원입니다.

(1) 어떤 원인으로 인해 배관망이 일부 장소 또는 전체적으로 차단된 경우

(2) 특정 파이프 부분을 급히 수리하고 비우는 것;

(3) 하나 이상의 주요 사용자의 유량이 너무 빨리 수정되어 파이프라인에 음압이 생성되기 때문에 배기 밸브와 파이프라인이 가스 주입을 허용할 만큼 단단하지 않습니다.

(4) 유동하지 않는 가스 누출;

(5) 부압 작동에 의해 생성된 가스는 워터펌프 흡입관과 임펠러에서 방출됩니다.

2. 급수관망 에어백의 운동특성 및 위험성 분석:

파이프 내 가스 저장의 주요 방법은 슬러그 흐름(slug flow)인데, 이는 파이프 상단에 불연속적인 많은 독립된 공기 주머니로 존재하는 가스를 말합니다. 이는 급수관망의 관경이 주물 흐름 방향을 따라 큰 것부터 작은 것까지 다양하기 때문이다. 가스 함량, 파이프 직경, 파이프 종단면 특성 및 기타 요인에 따라 에어백의 길이와 점유된 물의 단면적이 결정됩니다. 이론적 연구와 실제 적용을 통해 에어백은 파이프 상단을 따라 물 흐름과 함께 이동하고, 파이프 벤드, 밸브 및 직경이 다양한 기타 기능 주위에 축적되어 압력 진동을 생성하는 경향이 있음이 입증되었습니다.

물 흐름 속도 변화의 심각성은 파이프 네트워크의 물 흐름 속도와 방향을 예측할 수 없기 때문에 가스 이동으로 인한 압력 상승에 상당한 영향을 미칩니다. 관련 실험에 따르면 압력은 최대 2Mpa까지 증가할 수 있으며 이는 일반 급수관을 파손하기에 충분합니다. 또한 전반적으로 압력 변화가 파이프 네트워크에서 특정 시간에 이동하는 에어백 수에 영향을 미친다는 점을 명심하는 것도 중요합니다. 이로 인해 가스가 채워진 물 흐름의 압력 변화가 악화되어 파이프 파열 가능성이 높아집니다.

가스 함량, 파이프라인 구조 및 작동은 모두 파이프라인의 가스 위험에 영향을 미치는 요소입니다. 위험에는 명시적인 위험과 은폐된 위험의 두 가지 범주가 있으며 둘 다 다음과 같은 특징을 갖습니다.

다음은 주로 명백한 위험입니다.

(1) 배기가스가 심해 물이 통과하기 어렵다.
물과 가스가 계면에 있을 때 플로트형 배기밸브의 거대한 배기포트는 사실상 아무런 기능도 하지 못하고 미세기공 배기에만 의존하게 되어 공기가 빠져나오지 못하고 물의 흐름이 원활하지 않게 되는 심각한 “공기 막힘”을 초래하며, 물 흐름 채널이 막혔습니다. 단면적이 줄어들거나 사라지고, 물 흐름이 중단되고, 시스템의 유체 순환 용량이 감소하고, 국지적 유속이 증가하고, 수두 손실이 증가합니다. 원래의 순환량이나 수두를 유지하려면 물 펌프를 확장해야 하며, 이는 전력 및 운송 측면에서 더 많은 비용이 듭니다.

(2) 고르지 않은 공기 배출로 인한 물 흐름 및 파이프 파열로 인해 물 공급 시스템이 제대로 작동하지 않습니다.
적당한 양의 가스를 방출하는 배기 밸브의 용량으로 인해 파이프라인이 자주 파열됩니다. 관련 이론적 추정에 따르면 수준 이하의 배기 가스로 인해 발생하는 가스 폭발 압력은 최대 20~40기압에 달할 수 있으며 파괴 강도는 40~40기압의 정압과 동일합니다. 물을 공급하는 데 사용되는 모든 파이프라인은 80기압의 압력으로 인해 파괴될 수 있습니다. 엔지니어링에 사용되는 가장 견고한 연철이라도 손상을 입을 수 있습니다. 파이프 폭발은 항상 발생합니다. 이에 대한 예로는 중국 북동부의 한 도시에 있는 91km 길이의 송수관이 몇 년 동안 사용된 후 폭발한 경우가 있습니다. 최대 108개의 파이프가 폭발했고, 심양 건설공정연구소 과학자들은 조사 결과 가스 폭발이라고 결론을 내렸다. 길이가 860미터에 불과하고 파이프 직경이 1200밀리미터에 불과한 남부 도시의 송수관은 1년 운영 동안 최대 6번의 파이프 파열을 겪었습니다. 결론은 배기가스 때문이라는 것이었습니다. 다량의 배기로 인한 약한 수도관 배기로 인한 공기 폭발만이 밸브에 손상을 줄 수 있습니다. 배기를 상당한 배기량을 보장할 수 있는 동적 고속 배기 밸브로 교체함으로써 파이프 폭발의 핵심 문제가 최종적으로 해결됩니다.

3) 배관 내 물의 유속과 동압력은 지속적으로 변하고, 시스템 매개변수는 불안정하며, 물 속에 용해된 공기가 지속적으로 방출되고 공기가 점진적으로 구성 및 팽창하여 상당한 진동과 소음이 발생할 수 있습니다. 주머니.

(4) 공기와 물에 교대로 노출되면 금속 표면의 부식이 가속화됩니다.

(5) 파이프라인에서 불쾌한 소음이 발생합니다.

롤링 불량으로 인한 숨겨진 위험

1 부정확한 유량 조절, 부정확한 파이프라인 자동 제어, 안전 보호 장치의 고장 등은 모두 고르지 못한 배기로 인해 발생할 수 있습니다.

2 다른 파이프라인 누출이 있습니다.

3 파이프라인 고장 횟수가 증가하고 있으며 장기간에 걸쳐 지속적인 압력 충격으로 인해 파이프 연결부와 벽이 마모되어 서비스 수명 단축, 유지 관리 비용 상승 등의 문제가 발생합니다.

수많은 이론적 조사와 몇 가지 실제 적용을 통해 많은 양의 가스가 포함된 가압 급수관에 해를 끼치는 것이 얼마나 간단한지 입증되었습니다.

수격교는 가장 위험한 것입니다. 장기간 사용하면 벽의 유효 수명이 제한되고 벽이 더 부서지기 쉽고 물 손실이 증가하며 잠재적으로 파이프가 폭발할 수 있습니다. 배관배기는 도시상수관 누수를 일으키는 주요 원인이므로 이에 대한 해결이 매우 중요합니다. 배기가 가능한 배기밸브를 선택하고 배기가스관 하부에 가스를 저장하는 것이다. 이제 동적 고속 배기 밸브가 요구 사항을 충족합니다.

보일러, 에어컨, 석유 및 가스 파이프라인, 물 공급 및 배수 파이프라인, 장거리 슬러리 운송에는 모두 파이프라인 시스템의 중요한 보조 부품인 배기 밸브가 필요합니다. 파이프라인에서 여분의 가스를 제거하고 파이프라인 효율성을 높이며 에너지 사용량을 줄이기 위해 높은 높이나 팔꿈치에 자주 설치됩니다.
다양한 유형의 배기 밸브

물에 용해된 공기의 양은 일반적으로 약 2VOL%입니다. 배송과정에서 공기는 지속적으로 물에서 빠져나가며 파이프라인의 가장 높은 지점에 모여 에어포켓(AIR POCKET)을 형성하여 배송을 수행합니다. 물이 점점 더 어려워짐에 따라 물을 운반하는 시스템의 능력은 대략 5~15% 정도 감소할 수 있습니다. 이 마이크로 배기 밸브의 주요 목적은 2VOL%의 용존 공기를 제거하는 것이며, 고층 건물, 제조 파이프라인, 소규모 펌프장에 설치하여 시스템의 물 공급 효율을 보호 또는 강화하고 에너지를 절약할 수 있습니다.

단일 레버(SIMPLE LEVER TYPE) 소형 배기 밸브의 타원형 밸브 몸체는 이에 필적합니다. 표준 배기 구멍 직경이 내부에 활용되며 플로트, 레버, 레버 프레임, 밸브 시트 등을 포함한 내부 구성 요소는 모두 304S.S 스테인레스 스틸로 구성되어 최대 PN25의 작동 압력 상황에 적합합니다.