배기 밸브의 작동 방식

배기 밸브의 작동 원리는 액체의 부력에 의한 부유구의 작용입니다. 배기 밸브의 액체 수위가 상승하여 배기 포트의 밀봉면에 닿으면, 부유구는 액체의 부력에 의해 자연스럽게 위로 떠오릅니다. 일정한 압력이 유지되면 부유구는 저절로 닫힙니다. 액체 수위가 낮아지면 부유구는 액체와 함께 아래로 내려갑니다.밸브의액체 수위가 낮아집니다. 이때 배기구를 통해 상당량의 공기가 파이프라인으로 주입됩니다. 배기구는 관성에 의해 자동으로 열리고 닫힙니다.

파이프라인에서 많은 양의 공기를 빼낼 때는 플로팅 볼이 볼 볼 바닥에 멈춰 있습니다. 파이프 안의 공기가 모두 빠져나가면 액체가 밸브로 유입되어 플로팅 볼 볼을 통과하면서 플로팅 볼을 밀어 올려 다시 떠오르게 하고 밸브를 닫습니다. 만약 미량의 가스가 밸브 내부에 농축되어 있다면...판막파이프라인이 정상적으로 작동하는 동안 특정 범위 내에서 액체 수위는판막압력이 감소하면 플로트의 높이도 낮아지고, 가스는 작은 구멍을 통해 배출됩니다. 펌프가 멈추면 언제든지 음압이 발생하여 플로트가 언제든 떨어질 수 있으며, 파이프라인의 안전을 확보하기 위해 강력한 흡입력이 작용합니다. 플로트가 완전히 비워지면 중력에 의해 레버의 한쪽 끝이 아래로 당겨집니다. 이때 레버가 기울어지면서 레버와 배출구가 만나는 지점에 틈이 생깁니다. 이 틈을 통해 배출구에서 공기가 배출됩니다. 배출로 인해 액체 수위가 상승하고 플로트의 부력이 증가하며, 레버의 밀봉면이 배출구를 점차 눌러 완전히 막히게 되면 배출 밸브가 완전히 닫힙니다.

배기 밸브의 중요성

부표의 공기가 모두 소진되면 중력에 의해 레버의 한쪽 끝이 아래로 당겨집니다. 이때 레버가 기울어지면서 레버와 배출구가 만나는 지점에 틈이 생깁니다. 이 틈을 통해 배출구에서 공기가 배출됩니다. 공기 배출로 인해 액체 수위가 상승하고 부표의 부력이 커지며, 레버 끝의 밀봉면이 배출구를 점차 눌러 완전히 막히게 되면 배출 밸브가 완전히 닫힙니다.

1. 급수관망에서 가스가 발생하는 주된 원인은 다음과 같은 다섯 가지 조건입니다. 이는 정상 작동 중인 급수관망에서 가스가 발생하는 원인입니다.

(1) 파이프 네트워크가 어떤 이유로 인해 일부 지역이나 전체가 단절되었습니다.

(2) 특정 파이프 구간을 신속하게 수리하고 비우는 것.

(3) 하나 이상의 주요 사용자의 유량이 파이프라인에 음압을 생성하기 위해 너무 빨리 변경되어 가스 주입을 허용할 만큼 배기 밸브와 파이프라인이 충분히 밀폐되지 않습니다.

(4) 흐름이 없는 가스 누출

(5) 작동 중 음압에 의해 생성된 가스는 워터펌프 흡입관 및 임펠러로 방출됩니다.

2. 급수관망 에어백의 움직임 특성 및 위험성 분석:

배관 내 ​​가스 저장의 주된 방식은 슬러그 흐름으로, 배관 상단에 불연속적인 다수의 독립적인 공기 주머니 형태로 가스가 존재하는 것을 의미합니다. 이는 상수도 배관망의 배관 직경이 주 흐름 방향을 따라 큰 것부터 작은 것까지 다양하기 때문입니다. 가스 함량, 배관 직경, 배관 종단면 특성 등 여러 요인이 공기 주머니의 길이와 차지하는 물의 단면적을 결정합니다. 이론적 연구와 실제 적용 사례에 따르면, 공기 주머니는 물의 흐름을 따라 배관 상단을 따라 이동하며, 배관 굴곡부, 밸브 등 직경이 다양한 부위 주변에 축적되어 압력 진동을 발생시키는 경향이 있습니다.

물의 유속 변화의 심각성은 배관망 내 물의 유속과 방향의 예측 불가능성 때문에 가스 이동으로 인한 압력 상승에 상당한 영향을 미칩니다. 관련 실험에 따르면 압력은 최대 2Mpa까지 상승할 수 있으며, 이는 일반 상수도관을 파열시키기에 충분합니다. 또한, 배관망 전체에 걸친 압력 변화는 배관망 내에서 동시에 이동하는 에어백의 개수에 영향을 미친다는 점도 중요합니다. 이는 가스가 채워진 물의 흐름에서 압력 변화를 더욱 악화시켜 배관 파열 가능성을 높입니다.

가스 함량, 파이프라인 구조 및 운영은 모두 파이프라인의 가스 위험에 영향을 미치는 요소입니다. 위험은 명시적 위험과 잠재적 위험의 두 가지 범주로 나뉘며, 각각 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

다음은 주요하고 명백한 위험 요소들입니다.

(1) 배기가스가 강해서 물이 통과하기 어렵습니다.
물과 가스가 계면 상태일 때, 플로트형 배기 밸브의 거대한 배기 포트는 사실상 제 기능을 하지 못하고 미세 기공을 통한 배기에만 의존하게 되어 심각한 "공기 막힘" 현상이 발생합니다. 이로 인해 공기가 배출되지 못하고 물의 흐름이 원활하지 못하게 되며, 물의 흐름 통로가 막히게 됩니다. 통로의 단면적이 줄어들거나 아예 없어지면서 물의 흐름이 차단되고, 시스템의 유체 순환 능력이 저하되며, 국소 유속이 증가하고 수두 손실이 커집니다. 원래의 순환량이나 수두를 유지하기 위해서는 펌프를 확장해야 하므로 전력 및 운송 비용 측면에서 추가 비용이 발생합니다.

(2) 불균형한 공기 배출로 인한 물 흐름 및 파이프 파열로 인해 급수 시스템이 제대로 작동하지 못합니다.
배기 밸브의 배출 용량이 적어 가스관이 파열되는 경우가 빈번합니다. 배기 불량으로 인한 가스 폭발 압력은 최대 20~40기압에 달할 수 있으며, 관련 이론적 추정에 따르면 그 파괴력은 40~40기압의 정압에 해당합니다. 상수도관은 80기압의 압력에 의해 파괴될 수 있습니다. 엔지니어링에 사용되는 가장 단단한 연성 주철조차도 손상될 수 있습니다. 파이프 폭발은 끊임없이 발생합니다. 예를 들어, 중국 동북부의 한 도시에서는 수년간 사용 후 91km 길이의 상수도관이 폭발했습니다. 최대 108개의 파이프가 폭발했으며, 선양 건설공학연구소의 과학자들은 조사 결과 가스 폭발로 판명했습니다. 또한, 남부의 한 도시에서는 길이 860m, ​​직경 1200mm의 상수도관이 단 1년 동안 최대 6번이나 파열되는 사고를 겪었습니다. 이 사고 역시 배기가스가 원인으로 밝혀졌습니다. 배기량이 많은 배관의 약한 배기가스로 인한 공기 폭발만이 밸브에 손상을 줄 수 있습니다. 배관 폭발의 근본 원인은 배기량을 충분히 확보할 수 있는 동적 고속 배기 밸브로 배기 시스템을 교체함으로써 최종적으로 해결되었습니다.

3) 배관 내 물의 유속과 동압이 지속적으로 변화하고, 시스템 매개변수가 불안정해지며, 물에 용해된 공기가 지속적으로 방출되고 공기 주머니가 점진적으로 생성 및 팽창함에 따라 상당한 진동과 소음이 발생할 수 있습니다.

(4) 금속 표면의 부식은 공기와 물에 번갈아 노출되면 가속화됩니다.

(5) 파이프라인은 불쾌한 소음을 발생시킵니다.

잘못된 구름으로 인한 숨겨진 위험

1. 불균형한 배기는 부정확한 유량 조절, 파이프라인의 부정확한 자동 제어, 안전 보호 장치의 고장 등 여러 문제를 야기할 수 있습니다.

2. 다른 파이프라인 누출도 있습니다.

3. 파이프라인 고장 건수가 증가하고 있으며, 장기간 지속적인 압력 충격으로 인해 파이프 이음매와 벽이 마모되어 수명 단축 및 유지보수 비용 증가와 같은 문제가 발생하고 있습니다.

수많은 이론적 연구와 몇몇 실제 적용 사례를 통해 가스가 많이 포함된 가압 상수도관이 얼마나 쉽게 손상될 수 있는지 입증되었습니다.

수격 현상으로 인한 배관 파손은 가장 위험한 요소입니다. 장기간 사용 시 배관벽의 수명이 단축되고, 취약해지며, 누수가 증가하고, 심지어 배관 파열로 이어질 가능성도 있습니다. 도시 상수도관 누수의 주요 원인은 배관 배기 가스 배출이므로, 이 문제를 해결하는 것이 매우 중요합니다. 이를 위해서는 배기가스가 제대로 배출되는 배기 밸브를 선택하고, 배기 배관 하단에 가스를 저장하는 것이 필요합니다. 현재 개발된 고속 동적 배기 밸브는 이러한 요구 사항을 충족합니다.

보일러, 에어컨, 석유 및 가스 파이프라인, 상수도 및 하수도 파이프라인, 장거리 슬러리 수송 등에는 모두 배기 밸브가 필요하며, 이는 파이프라인 시스템의 핵심 보조 부품입니다. 배기 밸브는 파이프라인 내 과잉 가스를 배출하고, 파이프라인 효율을 높이며, 에너지 소비를 줄이기 위해 높은 곳이나 엘보우 부분에 설치되는 경우가 많습니다.
다양한 종류의 배기 밸브

물에 용해된 공기의 양은 일반적으로 약 2VOL%입니다. 물 공급 과정에서 공기는 지속적으로 물에서 배출되어 파이프라인의 가장 높은 지점에 모여 공기 주머니(AIR POCKET)를 형성하며, 이 공기 주머니를 이용하여 물을 공급합니다. 물의 용해도가 높아질수록 시스템의 물 수송 능력은 약 5~15% 감소할 수 있습니다. 이 마이크로 배기 밸브의 주요 목적은 2VOL%의 용해된 공기를 제거하는 것이며, 고층 건물, 제조 시설의 파이프라인, 소규모 펌프장 등에 설치하여 시스템의 물 공급 효율을 보호하거나 향상시키고 에너지를 절약할 수 있습니다.

단일 레버(단일 레버형) 소형 배기 밸브의 타원형 밸브 본체는 유사합니다. 내부에는 표준 배기 구멍 직경이 사용되며, 플로트, 레버, 레버 프레임, 밸브 시트 등의 내부 구성 요소는 모두 304S.S 스테인리스강으로 제작되어 최대 PN25의 작동 압력 조건에 적합합니다.