핵심 제어 부품인 솔레노이드 밸브는 변속기 기계 및 장비, 유압 장치, 기계, 전력, 자동차, 농업 기계 등 다양한 분야에서 중요한 역할을 합니다. 다양한 분류 기준에 따라 솔레노이드 밸브는 여러 유형으로 나뉩니다. 아래에서는 솔레노이드 밸브의 분류에 대해 자세히 소개합니다.
1. 밸브 구조 및 재질에 따른 분류
솔레노이드 밸브는 밸브 구조와 재질에 따라 직접 작동 다이어프램 구조, 스텝 직접 작동 다이어프램 구조, 파일럿 다이어프램 구조, 직접 작동 피스톤 구조, 스텝 직접 작동 피스톤 구조, 파일럿 피스톤 구조의 여섯 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 이러한 하위 유형은 각각 고유한 특성을 가지고 있으며 다양한 유체 제어 상황에 적합합니다.
직접 작동식 다이어프램 구조: 구조가 간단하고 응답 속도가 빠르며, 유량이 적고 고주파 제어에 적합합니다.

스텝형 직접 작동식 다이어프램 구조: 직접 작동과 파일럿 작동의 장점을 결합하여 큰 압력 차이 범위 내에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.

파일럿 다이어프램 구조: 메인 밸브의 개폐는 파일럿 구멍을 통해 제어되며, 개방력이 작고 밀봉 성능이 우수합니다.

직접 작용 피스톤 구조: 유동 면적이 크고 압력 저항이 크며, 대유량, 고압 제어에 적합합니다.

계단형 직접 작동 피스톤 구조: 직접 작동 피스톤과 파일럿 제어의 장점을 결합하여 큰 압력 차이와 유량 범위 내에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.

파일럿 피스톤 구조: 파일럿 밸브는 메인 밸브의 개폐를 제어하며, 개방력이 작고 신뢰성이 높습니다.

2. 기능별 분류
솔레노이드 밸브는 밸브 구조와 재질 외에도 기능에 따라 분류할 수 있습니다. 일반적인 기능 범주에는 물 솔레노이드 밸브, 증기 솔레노이드 밸브, 냉동 솔레노이드 밸브가 있습니다.극저온 솔레노이드 밸브, 가스 솔레노이드 밸브, 화재 솔레노이드 밸브, 암모니아 솔레노이드 밸브, 가스 솔레노이드 밸브, 액체 솔레노이드 밸브, 마이크로 솔레노이드 밸브, 펄스 솔레노이드 밸브. , 유압 솔레노이드 밸브, 상시 개방형 솔레노이드 밸브, 오일 솔레노이드 밸브, DC 솔레노이드 밸브, 고압 솔레노이드 밸브, 방폭형 솔레노이드 밸브 등.
이러한 기능적 분류는 주로 솔레노이드 밸브의 적용 분야와 유체 매체에 따라 나뉩니다. 예를 들어, 수중 솔레노이드 밸브는 주로 수돗물이나 하수와 같은 유체를 제어하는 ​​데 사용되고, 증기 솔레노이드 밸브는 주로 증기의 흐름과 압력을 제어하는 ​​데 사용되며, 냉동 솔레노이드 밸브는 주로 냉동 시스템의 유체를 제어하는 ​​데 사용됩니다. 솔레노이드 밸브를 선택할 때는 장비의 정상적인 작동과 장기적인 신뢰성 있는 작동을 보장하기 위해 특정 용도와 유체 매체에 적합한 유형을 선택해야 합니다.
3. 밸브 바디 공기 경로 구조에 따라
밸브 본체 공기 경로 구조에 따라 2위치 2웨이, 2위치 3웨이, 2위치 4웨이, 2위치 5웨이, 3위치 4웨이 등으로 구분할 수 있습니다.
솔레노이드 밸브의 작동 상태 수를 "위치"라고 합니다. 예를 들어, 흔히 볼 수 있는 2위치 솔레노이드 밸브는 밸브 코어에 공기 경로의 두 가지 켜짐-꺼짐 상태인 열림과 닫힘에 해당하는 두 개의 제어 가능한 위치가 있다는 것을 의미합니다. 솔레노이드 밸브와 파이프 인터페이스의 수를 "패스"라고 합니다. 일반적인 인터페이스에는 2방향, 3방향, 4방향, 5방향 등이 있습니다. 2방향 솔레노이드 밸브와 3방향 솔레노이드 밸브의 구조적 차이점은 3방향 솔레노이드 밸브에는 배기 포트가 있는 반면 전자에는 없다는 것입니다. 4방향 솔레노이드 밸브는 5방향 솔레노이드 밸브와 기능이 같습니다. 전자에는 배기 포트가 하나 있고 후자에는 두 개가 있습니다. 2방향 솔레노이드 밸브에는 배기 포트가 없고 유체 매체의 흐름만 차단할 수 있으므로 프로세스 시스템에서 직접 사용할 수 있습니다. 멀티웨이 솔레노이드 밸브는 매체의 흐름 방향을 변경하는 데 사용할 수 있습니다. 다양한 유형의 액추에이터에서 널리 사용됩니다.
4. 솔레노이드 밸브 코일 수에 따라
솔레노이드 밸브 코일의 개수에 따라 싱글 솔레노이드 제어와 더블 솔레노이드 제어로 구분됩니다.
싱글 코일은 싱글 솔레노이드 제어, 더블 코일은 더블 솔레노이드 제어라고 하며, 2위치 2웨이, 2위치 3웨이는 모두 싱글 스위치(싱글 코일), 2위치 4웨이 또는 2위치 5웨이를 사용할 수 있으며, 싱글 전기 제어(싱글 코일)입니다.
•이중 전자 제어도 가능(더블 코일)
솔레노이드 밸브를 선택할 때는 분류 외에도 몇 가지 중요한 매개변수와 특성에 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어, 유체 압력 범위, 온도 범위, 전압 및 전류와 같은 전기적 매개변수, 밀봉 성능, 내식성 등을 모두 고려해야 합니다. 또한, 실제 요구 사항과 장비 특성에 따라 유체 차압 조건 및 기타 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작 및 설치해야 합니다.
위 내용은 솔레노이드 밸브의 분류에 대한 자세한 소개입니다. 솔레노이드 밸브를 선택하고 사용할 때 유용한 참고 자료가 되기를 바랍니다.

솔레노이드 밸브의 기본 지식
1. 솔레노이드 밸브의 작동 원리
솔레노이드 밸브는 전자기 원리를 이용하여 유체 흐름을 제어하는 ​​자동화 부품입니다. 작동 원리는 전자석의 인력과 이완에 기반하며, 밸브 코어의 위치를 ​​변경하여 유체의 개폐 또는 방향을 제어합니다. 코일에 전원이 공급되면 전자기력이 발생하여 밸브 코어를 움직여 유체 채널의 상태를 변경합니다. 전자기 제어 원리는 빠른 응답과 정밀한 제어라는 특징을 가지고 있습니다.
다양한 유형의 솔레노이드 밸브는 각기 다른 원리로 작동합니다. 예를 들어, 직접 작동 솔레노이드 밸브는 전자기력을 통해 밸브 코어의 움직임을 직접 구동합니다. 스텝 바이 스텝 직접 작동 솔레노이드 밸브는 파일럿 밸브와 메인 밸브를 조합하여 고압 및 대구경 유체를 제어합니다. 파일럿 작동 솔레노이드 밸브는 파일럿 홀과 메인 밸브 사이의 압력 차이를 이용하여 유체를 제어합니다. 이러한 다양한 유형의 솔레노이드 밸브는 산업 자동화 분야에서 광범위한 용도로 사용됩니다.
2. 솔레노이드 밸브의 구조
솔레노이드 밸브의 기본 구조는 밸브 본체, 밸브 코어, 코일, 스프링 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 밸브 본체는 유체 채널의 주요 부분으로 유체의 압력과 온도를 담당합니다. 밸브 코어는 유체의 개폐 또는 방향을 제어하는 ​​핵심 구성 요소이며, 그 움직임 상태에 따라 유체 채널의 개폐가 결정됩니다. 코일은 전자기력을 생성하는 부분으로, 전류의 변화를 통해 밸브 코어의 움직임을 제어합니다. 스프링은 밸브 코어의 리셋 및 안정성 유지에 중요한 역할을 합니다.
솔레노이드 밸브의 구조에는 씰, 필터 등의 핵심 구성품이 있습니다. 씰은 유체 누출을 방지하기 위해 밸브 본체와 밸브 코어 사이의 밀봉을 보장하는 데 사용되고, 필터는 유체의 불순물을 걸러내고 솔레노이드 밸브의 내부 구성품을 손상으로부터 보호하는 데 사용됩니다.
3. 솔레노이드 밸브의 인터페이스 및 직경
솔레노이드 밸브의 인터페이스 크기와 유형은 유체 파이프라인의 요구에 따라 설계됩니다. 일반적인 인터페이스 크기로는 G1/8, G1/4, G3/8 등이 있으며, 인터페이스 유형에는 암나사, 플랜지 등이 있습니다. 이러한 인터페이스 크기와 유형은 솔레노이드 밸브와 유체 파이프라인의 원활한 연결을 보장합니다.
직경은 솔레노이드 밸브 내부 유체 채널의 직경을 의미하며, 유체의 유량과 압력 손실을 결정합니다. 직경 크기는 유체 매개변수와 파이프라인 매개변수를 기반으로 선택되어 솔레노이드 밸브 내부 유체의 원활한 흐름을 보장합니다. 또한, 유체 경로를 선택할 때는 유체 내 불순물 입자의 크기를 고려하여 입자가 채널을 막지 않도록 해야 합니다.
4. 솔레노이드 밸브의 선정 매개변수
솔레노이드 밸브를 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 파이프라인 크기, 연결 방식 등 파이프라인 매개변수입니다. 이를 통해 솔레노이드 밸브가 기존 파이프라인 시스템에 원활하게 연결될 수 있도록 해야 합니다. 두 번째로, 매체 종류, 온도, 점도 등과 같은 유체 매개변수도 주요 고려 사항이며, 이는 솔레노이드 밸브의 재질 선택 및 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
압력 매개변수와 전기 매개변수 또한 무시할 수 없습니다. 압력 매개변수에는 솔레노이드 밸브의 내압력과 안정성을 결정하는 작동 압력 범위와 압력 변동이 포함됩니다. 또한, 전원 전압, 주파수 등과 같은 전기 매개변수는 솔레노이드 밸브의 정상 작동을 보장하기 위해 현장 전원 공급 조건과 일치해야 합니다.
동작 모드의 선택은 일반적으로 개방형, 일반적으로 폐쇄형 또는 스위칭형 등과 같이 구체적인 적용 시나리오에 따라 달라집니다. 또한 특정 환경에서의 안전 및 사용 요구 사항을 충족하기 위해 방폭, 내식성 등과 같은 특수 요구 사항도 모델 선택 시 충분히 고려해야 합니다.
솔레노이드 밸브 선택 가이드
산업 자동화 분야에서 솔레노이드 밸브는 유체 제어의 핵심 요소이므로 그 선택이 특히 중요합니다. 적절한 선택은 시스템의 안정적인 작동을 보장하지만, 부적절한 선택은 장비 고장 또는 안전 사고로 이어질 수 있습니다. 따라서 솔레노이드 밸브를 선택할 때는 특정 원칙과 단계를 따라야 하며, 관련 선택 사항에 주의를 기울여야 합니다.
1. 선택 원칙
안전은 솔레노이드 밸브 선택의 핵심 원칙입니다. 선택된 솔레노이드 밸브는 작동 중 인명과 장비에 해를 끼치지 않아야 합니다. 적용 가능성은 솔레노이드 밸브가 시스템의 제어 요건을 충족하고 유체의 개폐 및 흐름 방향을 안정적으로 제어할 수 있어야 함을 의미합니다. 신뢰성은 솔레노이드 밸브의 긴 수명과 낮은 고장률을 요구하여 유지보수 비용을 절감해야 합니다. 경제성은 상기 요건을 충족하는 것을 전제로, 가능한 한 합리적인 가격과 높은 비용 대비 성능을 갖춘 제품을 선택하는 것입니다.
2. 선택 단계
먼저, 유체의 특성, 온도, 압력 등의 매개변수와 시스템 제어 방식, 작동 빈도 등을 포함하여 시스템의 작동 조건 및 요구 사항을 명확히 해야 합니다. 그런 다음 이러한 조건 및 요구 사항에 따라 2위치 3방향, 2위치 5방향 등과 같은 적절한 솔레노이드 밸브 유형을 선택합니다. 다음으로 인터페이스 크기, 직경 등을 포함하여 솔레노이드 밸브의 사양 및 치수를 결정합니다. 마지막으로 수동 작동, 방폭 등과 같이 실제 필요에 따라 추가 기능 및 옵션을 선택합니다.
3. 선택 시 주의사항
선정 과정에서는 다음 측면에 특히 주의를 기울여야 합니다. 첫째, 부식성 매체 및 재질 선택입니다. 부식성 매체의 경우 플라스틱 밸브나 전체 스테인리스 스틸 제품과 같이 내식성 재질로 제작된 솔레노이드 밸브를 선택해야 합니다. 둘째, 폭발성 환경 및 방폭 등급입니다. 폭발성 환경에서는 해당 방폭 등급의 요건을 충족하는 솔레노이드 밸브를 선택해야 합니다. 또한, 환경 조건과 솔레노이드 밸브의 적응성, 전원 공급 조건과 솔레노이드 밸브의 적합성, 작동 신뢰성 및 중요 상황 보호, 브랜드 품질 및 애프터서비스 고려 사항 등의 요소도 고려해야 합니다. 이러한 요소를 종합적으로 고려해야만 안전하고 경제적인 솔레노이드 밸브 제품을 선택할 수 있습니다.