핵심 제어 부품인 솔레노이드 밸브는 변속기 기계 및 장비, 유압 장치, 기계, 전력, 자동차, 농업 기계 및 기타 분야에서 중요한 역할을 합니다. 다양한 분류 기준에 따라 솔레노이드 밸브는 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 솔레노이드 밸브의 분류에 대해서는 아래에서 자세히 소개하겠습니다.
1. 밸브 구조 및 재질에 따른 분류
다양한 밸브 구조 및 재질에 따라 솔레노이드 밸브는 직동 다이어프램 구조, 스텝 직동 다이어프램 구조, 파일럿 다이어프램 구조, 직동 피스톤 구조, 스텝 직동 피스톤 구조 및 파일럿의 6가지 범주로 나눌 수 있습니다. 피스톤 구조. 지점 하위 카테고리. 이러한 각 구조는 고유한 특성을 가지며 다양한 유체 제어 상황에 적합합니다.
직동식 다이어프램 구조 : 구조가 간단하고 응답속도가 빠르며 소유량 및 고주파수 제어에 적합합니다.

단계별 직동식 다이어프램 구조: 직동식과 파일럿의 장점을 결합하여 큰 압력차 범위 내에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.

파일럿 다이어프램 구조: 메인 밸브의 개폐는 파일럿 구멍을 통해 제어되며 개방력이 작고 밀봉 성능이 좋습니다.

직동형 피스톤 구조 : 유동 면적이 크고 내압성이 높으며 대유량, 고압 제어에 적합합니다.

계단식 직동 피스톤 구조: 직동 피스톤과 파일럿 제어의 장점을 결합하여 큰 압력차와 유량 범위 내에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.

파일럿 피스톤 구조: 파일럿 밸브는 메인 밸브의 개폐를 제어하므로 개방력이 작고 신뢰성이 높습니다.

2. 기능별 분류
솔레노이드 밸브는 밸브 구조와 재질에 따라 분류되는 것 외에도 기능에 따라 분류될 수도 있습니다. 일반적인 기능 범주에는 물 솔레노이드 밸브, 증기 솔레노이드 밸브, 냉동 솔레노이드 밸브,극저온 솔레노이드 밸브, 가스 솔레노이드 밸브, 화재 솔레노이드 밸브, 암모니아 솔레노이드 밸브, 가스 솔레노이드 밸브, 액체 솔레노이드 밸브, 마이크로 솔레노이드 밸브 및 펄스 솔레노이드 밸브. , 유압 솔레노이드 밸브, 상시 열림 솔레노이드 밸브, 오일 솔레노이드 밸브, DC 솔레노이드 밸브, 고압 솔레노이드 밸브 및 방폭형 솔레노이드 밸브 등
이러한 기능 분류는 주로 솔레노이드 밸브의 적용 사례와 유체 매체에 따라 구분됩니다. 예를 들어, 워터 솔레노이드 밸브는 주로 수돗물 및 하수와 같은 유체를 제어하는 ​​데 사용됩니다. 증기 솔레노이드 밸브는 주로 증기의 흐름과 압력을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 냉동 솔레노이드 밸브는 주로 냉동 시스템의 유체를 제어하는 ​​데 사용됩니다. 솔레노이드 밸브를 선택할 때 장비의 정상적인 작동과 장기적으로 안정적인 작동을 보장하려면 특정 응용 분야 및 유체 매체에 따라 적절한 유형을 선택해야 합니다.
3. 밸브 본체 공기 경로 구조에 따라
밸브 본체 공기 통로 구조에 따라 2위치 2way, 2위치 3방향, 2위치 4방향, 2위치 5방향, 3위치 4방향 등으로 나눌 수 있습니다. .
솔레노이드 밸브의 작동 상태 수를 "위치"라고 합니다. 예를 들어, 일반적으로 볼 수 있는 2위치 솔레노이드 밸브는 밸브 코어에 공기 경로의 두 가지 온-오프 상태(열림 및 닫힘)에 해당하는 두 개의 제어 가능한 위치가 있음을 의미합니다. 솔레노이드 밸브와 파이프 인터페이스의 수를 "통과"라고 합니다. 일반적인 것으로는 2-way, 3-way, 4-way, 5-way 등이 있습니다. 2-way 솔레노이드 밸브와 3-way 솔레노이드 밸브의 구조적 차이점은 3-way 솔레노이드 밸브에는 배기구가 있다는 점입니다. 전자는 그렇지 않습니다. 4방향 솔레노이드 밸브는 5방향 솔레노이드 밸브와 동일한 기능을 갖습니다. 전자에는 배기구가 1개 있고 후자에는 2개가 있습니다. 양방향 솔레노이드 밸브에는 배기구가 없으며 유체 매체의 흐름만 차단할 수 있으므로 프로세스 시스템에 직접 사용할 수 있습니다. 다중 방향 솔레노이드 밸브를 사용하여 매체의 흐름 방향을 변경할 수 있습니다. 다양한 유형의 액추에이터에 널리 사용됩니다.
4. 솔레노이드 밸브 코일 수에 따라
솔레노이드 밸브 코일의 수에 따라 단일 솔레노이드 제어와 이중 솔레노이드 제어로 구분됩니다.
싱글 코일을 싱글 솔레노이드 제어, 더블 코일을 더블 솔레노이드 제어, 2포지션 2웨이, 2포지션 3웨이는 모두 싱글 스위치(싱글 코일), 2포지션 4웨이 또는 2위치 5방향 사용 가능 단일 전기제어(단일코일)입니다.
•이중 전자 제어 가능(이중 코일)
솔레노이드 밸브를 선택할 때 분류를 고려하는 것 외에도 몇 가지 중요한 매개변수와 특성에도 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어, 유체 압력 범위, 온도 범위, 전압 및 전류와 같은 전기적 매개변수는 물론 밀봉 성능, 내식성 등도 모두 고려해야 합니다. 또한 유체 압력 차동 조건 및 기타 요구 사항을 충족하려면 실제 요구 사항과 장비 특성에 따라 맞춤화하고 설치해야 합니다.
위의 내용은 솔레노이드 밸브의 분류에 대한 자세한 소개입니다. 솔레노이드 밸브를 선택하고 사용하실 때 유용한 참고자료가 되었으면 좋겠습니다.

솔레노이드 밸브의 기본 지식
1. 솔레노이드 밸브의 작동 원리
솔레노이드 밸브는 전자기 원리를 사용하여 유체 흐름을 제어하는 ​​자동화 구성 요소입니다. 작동 원리는 전자석의 인력과 방출을 기반으로 하며 밸브 코어의 위치를 ​​변경하여 유체의 온-오프 또는 방향을 제어합니다. 코일에 전원이 공급되면 전자기력이 발생하여 밸브 코어가 이동하여 유체 채널의 상태가 변경됩니다. 전자기 제어 원리는 빠른 응답과 정밀한 제어 특성을 가지고 있습니다.
다양한 유형의 솔레노이드 밸브는 다양한 원리로 작동합니다. 예를 들어, 직동 솔레노이드 밸브는 전자기력을 통해 밸브 코어의 움직임을 직접 구동합니다. 단계별 직동 솔레노이드 밸브는 파일럿 밸브와 메인 밸브의 조합을 사용하여 고압 및 대구경 유체를 제어합니다. 파일럿 작동형 솔레노이드 밸브는 파일럿 구멍과 메인 밸브 사이의 압력 차이로 유체를 제어합니다. 이러한 다양한 유형의 솔레노이드 밸브는 산업 자동화 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
2. 솔레노이드 밸브의 구조
솔레노이드 밸브의 기본 구조에는 밸브 본체, 밸브 코어, 코일, 스프링 및 기타 구성 요소가 포함됩니다. 밸브 본체는 유체 채널의 주요 부분이며 유체의 압력과 온도를 지탱합니다. 밸브 코어는 유체의 개폐나 방향을 제어하는 ​​핵심 부품으로, 밸브 코어의 움직임 상태에 따라 유체 채널의 개폐가 결정됩니다. 코일은 전자기력을 발생시키는 부분으로, 전자기력이 통과하여 전류의 변화에 ​​따라 밸브 코어의 움직임을 제어합니다. 스프링은 밸브 코어의 안정성을 재설정하고 유지하는 역할을 합니다.
솔레노이드 밸브의 구조에는 씰, 필터 등과 같은 몇 가지 핵심 구성 요소도 있습니다. 씰은 밸브 본체와 밸브 코어 사이의 밀봉을 보장하여 유체 누출을 방지하는 데 사용됩니다. 필터는 유체의 불순물을 걸러내고 솔레노이드 밸브의 내부 부품이 손상되지 않도록 보호하는 데 사용됩니다.
3. 솔레노이드 밸브의 경계면과 직경
솔레노이드 밸브의 인터페이스 크기와 유형은 유체 파이프라인의 필요에 따라 설계되었습니다. 일반적인 인터페이스 크기에는 G1/8, G1/4, G3/8 등이 포함되며 인터페이스 유형에는 내부 스레드, 플랜지 등이 포함됩니다. 이러한 인터페이스 크기와 유형은 솔레노이드 밸브와 유체 파이프라인 간의 원활한 연결을 보장합니다.
직경은 솔레노이드 밸브 내부의 유체 채널의 직경을 말하며 유체의 유량과 압력 손실을 결정합니다. 직경의 크기는 솔레노이드 밸브 내부의 유체의 원활한 흐름을 보장하기 위해 유체 매개 변수 및 파이프라인 매개 변수를 기반으로 선택됩니다. 경로 선택 시에는 입자가 채널을 막는 것을 방지하기 위해 유체 내 불순물 입자의 크기도 고려해야 합니다.
4. 솔레노이드 밸브의 선택 매개변수
선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 솔레노이드 밸브가 기존 파이프라인 시스템에 원활하게 연결될 수 있도록 파이프라인 크기, 연결 방법 등을 포함한 파이프라인 매개변수입니다. 둘째, 매체 유형, 온도, 점도 등과 같은 유체 매개변수도 주요 고려 사항이며 이는 솔레노이드 밸브의 재료 선택 및 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
압력 매개변수와 전기 매개변수도 무시할 수 없습니다. 압력 매개변수에는 솔레노이드 밸브의 압력 지지 용량과 안정성을 결정하는 작동 압력 범위와 압력 변동이 포함됩니다. 솔레노이드 밸브의 정상적인 작동을 보장하려면 전원 전압, 주파수 등과 같은 전기 매개변수가 현장 전원 공급 조건과 일치해야 합니다.
작동 모드의 선택은 상시 개방형, 상시 폐쇄형 또는 스위칭 유형 등과 같은 특정 적용 시나리오에 따라 달라집니다. 모델 선택 시 방폭, 부식 방지 등과 같은 특수 요구 사항도 충분히 고려해야 합니다. 특정 환경에서 안전 및 사용 요구 사항을 충족합니다.
솔레노이드 밸브 선택 가이드
산업 자동화 분야에서 솔레노이드 밸브는 유체 제어의 핵심 구성 요소이며 그 선택이 특히 중요합니다. 적절한 선택은 시스템의 안정적인 작동을 보장할 수 있으며, 잘못된 선택은 장비 고장이나 심지어 안전 사고로 이어질 수 있습니다. 따라서 솔레노이드 밸브를 선택할 때는 특정 원칙과 단계를 따라야 하며 관련 선택 사항에 주의해야 합니다.
1. 선정 원칙
솔레노이드 밸브 선택의 기본 원칙은 안전입니다. 선택한 솔레노이드 밸브가 작동 중에 인력과 장비에 해를 끼치지 않는지 확인해야 합니다. 적용 가능성은 솔레노이드 밸브가 시스템의 제어 요구 사항을 충족해야 하며 유체의 온-오프 및 흐름 방향을 안정적으로 제어할 수 있어야 함을 의미합니다. 신뢰성을 위해서는 유지 관리 비용을 줄이기 위해 솔레노이드 밸브의 수명이 길고 고장률이 낮아야 합니다. 경제성은 위의 요건을 충족한다는 전제하에 최대한 합리적인 가격과 높은 가성비를 갖춘 제품을 선택하는 것입니다.
2. 선택 단계
우선, 유체의 특성, 온도, 압력 및 기타 매개변수는 물론 시스템의 제어 방법, 작동 빈도 등을 포함하여 시스템의 작동 조건 및 요구 사항을 명확히 할 필요가 있습니다. 그런 다음 이들에 따라 조건 및 요구 사항에 따라 2위치 3방향, 2위치 5방향 등과 같은 적절한 솔레노이드 밸브 유형을 선택합니다. 다음으로 인터페이스 크기, 직경 등을 포함하여 솔레노이드 밸브의 사양 및 치수를 결정합니다. 마지막으로 , 실제 필요에 따라 추가 기능 및 옵션을 선택하고, 수동 조작, 방폭형 등과 같은
3. 선정상의 주의사항
선택 과정에서 다음 측면에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 첫째, 부식성 매체 및 재료 선택입니다. 부식성 매체의 경우 플라스틱 밸브 또는 전체 스테인레스 스틸 제품과 같이 부식 방지 재료로 만들어진 솔레노이드 밸브를 선택해야 합니다. 다음은 폭발환경 및 방폭수준이다. 폭발성 환경에서는 해당 방폭 수준의 요구 사항을 충족하는 솔레노이드 밸브를 선택해야 합니다. 또한 환경 조건 및 솔레노이드 밸브의 적응성, 전원 공급 조건 및 솔레노이드 밸브의 일치, 작동 신뢰성 및 중요한 상황의 보호, 브랜드 품질 및 애프터 서비스 고려 사항과 같은 요소도 고려해야 합니다. 이러한 요소들을 종합적으로 고려해야만 안전하고 경제적인 솔레노이드 밸브 제품을 선택할 수 있습니다.