1. 게이트 밸브: 게이트 밸브는 폐쇄 부재(게이트)가 채널 축의 수직 방향으로 움직이는 밸브를 말합니다. 주로 파이프라인의 유체를 차단하는 데 사용되며, 완전히 열리거나 완전히 닫힙니다. 일반 게이트 밸브는 유량 조절에는 사용할 수 없습니다. 저온 고압뿐만 아니라 고온 고압에도 적용 가능하며, 밸브 재질에 따라 다르게 사용할 수 있습니다. 그러나 진흙과 같은 유체를 이송하는 파이프라인에는 일반적으로 사용되지 않습니다.

이점 :
1. 유체 저항이 작음
2. 개폐에 필요한 토크가 작습니다.
3. 매체가 두 방향으로 흐르는 링 네트워크 파이프라인에 사용할 수 있습니다. 즉, 매체의 흐름 방향이 제한되지 않습니다.
4. 완전히 열려 있을 때, 밀봉 표면은 글로브 밸브보다 작동 매체에 의해 침식되는 정도가 적습니다.
5. 모양과 구조가 비교적 간단하고 제조 공정이 양호합니다.
6. 구조의 길이가 비교적 짧습니다.

결점:
1. 전체 크기와 개구 높이가 크고, 필요한 설치 공간도 큽니다.
2. 개폐 과정에서 밀봉면이 비교적 마찰되어 마찰이 비교적 크고 고온에서도 마모가 발생하기 쉽습니다.
3. 일반적으로 게이트 밸브는 두 개의 밀봉면을 가지고 있어 가공, 연삭 및 유지관리에 약간의 어려움이 있습니다.
4. 개장 및 폐장 시간이 길다.

2. 버터플라이 밸브: 버터플라이 밸브는 디스크 타입의 개폐 부품을 사용하여 약 90°로 앞뒤로 회전하여 유체 통로를 열고 닫고 조절하는 밸브의 일종입니다.

이점 :
1. 구조가 간단하고, 크기가 작고, 무게가 가볍고, 소모품이 적으며, 대구경 밸브에는 사용되지 않습니다.
2. 개폐가 빠르고 유동 저항이 작습니다.
3. 부유 고형물 입자가 있는 매체에 사용할 수 있으며, 밀봉 표면의 강도에 따라 분말 및 과립 매체에도 사용할 수 있습니다. 환기 및 먼지 제거 파이프라인의 양방향 개폐 및 조절에 적합하며, 야금, 경공업, 전력, 석유화학 시스템 등의 가스 파이프라인 및 수로에 널리 사용됩니다.

결점:
1. 유량 조절 범위가 크지 않습니다. 개구부가 30%에 도달하면 유량이 95% 이상으로 유입됩니다.
2. 버터플라이 밸브 구조 및 밀봉재의 한계로 인해 고온 고압 파이프라인 시스템에는 적합하지 않습니다. 일반적인 작동 온도는 300°C 이하, PN40 이하입니다.
3. 볼 밸브, 글로브 밸브에 비해 밀봉 성능이 떨어지므로 밀봉 요구 사항이 높지 않은 곳에 사용됩니다.

3. 볼 밸브: 플러그 밸브에서 발전된 밸브입니다. 개폐부는 구형이며, 실링 바디는 밸브 스템 축을 중심으로 90° 회전하여 개폐 기능을 수행합니다. 볼 밸브는 주로 파이프라인에서 유체의 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용되며, V자형 개구부로 설계된 볼 밸브는 유량 조절 기능도 우수합니다.

이점 :
1. 가장 낮은 흐름 저항을 갖습니다(실제로는 0).
2. 작업 시(윤활유 속에서) 달라붙지 않기 때문에 부식성 매체나 끓는점이 낮은 액체에도 안정적으로 적용할 수 있습니다.
3. 더 넓은 압력과 온도 범위에서 완전한 밀봉을 달성할 수 있습니다.
4. 빠른 개폐가 가능합니다. 일부 구조물의 개폐 시간은 0.05~0.1초에 불과하여 테스트 벤치 자동화 시스템에 사용하기 적합합니다. 밸브를 빠르게 개폐할 때 작동에 충격이 발생하지 않습니다.
5. 구형 폐쇄 멤버는 경계 위치에 자동으로 위치될 수 있습니다.
6. 작업 매체는 양쪽 모두 안정적으로 밀봉됩니다.
7. 완전히 열리고 완전히 닫혔을 때 볼과 밸브 시트의 밀봉 표면은 매체로부터 격리되므로 밸브를 고속으로 통과하는 매체로 인해 밀봉 표면이 침식되지 않습니다.
8. 구조가 컴팩트하고 무게가 가벼워 저온 중형 시스템에 가장 적합한 밸브 구조로 볼 수 있습니다.
9. 밸브 본체는 대칭이며, 특히 용접 밸브 본체 구조는 파이프라인의 응력을 잘 견딜 수 있습니다.
10. 닫을 때 닫는 부분은 높은 압력 차이를 견딜 수 있습니다.
11. 완전 용접된 볼 밸브는 땅에 직접 매설할 수 있어 밸브 내부 부품이 부식되지 않으며, 최대 30년까지 사용할 수 있습니다. 석유 및 천연가스 파이프라인에 가장 이상적인 밸브입니다.

결점:
1. 볼 밸브의 가장 중요한 시트 씰링 링 소재는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로, 거의 모든 화학 물질에 불활성이며 마찰 계수가 작고 성능이 안정적이며 노화가 잘 일어나지 않고, 사용 온도 범위가 넓으며, 씰링 성능이 매우 뛰어납니다. PTFE는 높은 팽창 계수, 저온 유동에 대한 민감성, 낮은 열전도율 등의 물리적 특성으로 인해 시트 씰은 이러한 특성을 고려하여 설계되어야 합니다. 따라서 씰링 재료가 경화되면 씰의 신뢰성이 저하됩니다. 또한, PTFE는 저온 정격을 가지며 180°C 이하에서만 사용할 수 있습니다. 이 온도 이상에서는 씰링 재료가 노화됩니다. 장기간 사용하는 경우 일반적으로 120°C에서는 사용하지 않습니다.
2. 글로브 밸브, 특히 공압 밸브(또는 전기 밸브)보다 조정 성능이 떨어집니다.

4. 글로브 밸브: 폐쇄 부재(디스크)가 밸브 시트 중심선을 따라 움직이는 밸브를 말합니다. 디스크의 이동 형태에 따라 밸브 시트의 포트 변화는 디스크의 행정 거리에 비례합니다. 이 밸브는 밸브 스템의 개폐 행정 거리가 비교적 짧고, 매우 안정적인 차단 기능을 가지고 있으며, 밸브 시트의 개도 변화가 밸브 디스크의 행정 거리에 비례하기 때문에 유량 조절에 매우 적합합니다. 따라서 이 밸브는 절단 또는 조절, 스로틀링에 매우 적합합니다.

이점:
1. 개폐 과정에서 디스크와 밸브 본체의 밀봉면 사이의 마찰력이 게이트 밸브보다 작기 때문에 내마모성이 뛰어납니다.
2. 개구 높이는 일반적으로 시트 채널의 1/4에 불과하므로 게이트 밸브보다 훨씬 작습니다.
3. 일반적으로 밸브 본체와 밸브 디스크에는 밀봉면이 하나뿐이므로 제조 공정이 비교적 양호하고 유지 관리가 쉽습니다.
4. 필러는 일반적으로 석면과 흑연의 혼합물이므로 내열성이 비교적 높습니다. 일반적으로 증기 밸브에는 글로브 밸브가 사용됩니다.

결점:
1. 밸브를 통과하는 매체의 흐름 방향이 바뀌므로 글로브 밸브의 최소 흐름 저항도 대부분의 다른 유형의 밸브보다 높습니다.
2. 스트로크가 길기 때문에 볼 밸브보다 개방 속도가 느립니다.

5. 플러그 밸브: 플런저 모양의 폐쇄부를 가진 회전 밸브를 말합니다. 90° 회전을 통해 밸브 플러그의 채널 포트가 밸브 본체의 채널 포트와 연결되거나 분리되어 열리거나 닫힙니다. 밸브 플러그의 모양은 원통형 또는 원뿔형이며, 원리는 볼 밸브와 기본적으로 유사합니다. 볼 밸브는 플러그 밸브를 기반으로 개발되었으며, 주로 유전 개발 및 석유화학 산업에 사용됩니다.

6. 안전밸브: 압력 용기, 장비 또는 파이프라인의 과압 보호 장치로 사용됩니다. 장비, 용기 또는 파이프라인의 압력이 허용치를 초과하면 밸브가 자동으로 열리고 완전히 배출되어 장비, 용기 또는 파이프라인과 압력의 지속적인 상승을 방지합니다. 압력이 지정된 값까지 떨어지면 밸브는 장비, 용기 또는 파이프라인의 안전한 작동을 보호하기 위해 적절한 시기에 자동으로 닫힙니다.

7. 스팀트랩: 증기, 압축 공기 및 기타 매체의 이송 과정에서 응축수가 발생합니다. 장치의 작동 효율과 안전한 작동을 보장하기 위해 이러한 쓸모없고 유해한 매체를 적시에 배출하여 장치의 소모와 안전을 보장해야 합니다. 스팀트랩은 다음과 같은 기능을 합니다. 1. 응축수를 신속하게 제거합니다. 2. 증기 누출을 방지합니다. 3. 공기 및 기타 비응축성 가스를 제거합니다.

8. 감압 밸브: 유입압력을 조정을 통해 필요한 특정 유출압력으로 낮추고, 매체 자체의 에너지에 의존하여 자동으로 안정적인 유출압력을 유지하는 밸브입니다.

9. 체크 밸브: 역류 밸브, 체크 밸브, 배압 밸브, 일방향 밸브라고도 합니다. 이러한 밸브는 파이프라인 내 유체 자체의 흐름에 의해 발생하는 힘에 의해 자동으로 열리고 닫히는데, 이는 일종의 자동 밸브입니다. 체크 밸브는 파이프라인 시스템에 사용되며, 주요 기능은 유체의 역류, 펌프 및 구동 모터의 역회전, 그리고 용기 유체의 배출을 방지하는 것입니다. 체크 밸브는 압력이 시스템 압력보다 높아질 수 있는 보조 시스템에 공급하는 라인에도 사용됩니다. 체크 밸브는 주로 스윙형(무게 중심을 따라 회전)과 리프팅형(축을 따라 이동)으로 구분할 수 있습니다.